انکیل عام طور پر انتہائی ماحول میں استعمال ہوتا ہے اور درخواست کی ضروریات کے مطابق کئی مختلف درجات میں دستیاب ہوتا ہے۔ یہ مضمون مختصر طور پر عام طور پر استعمال ہونے والے دو گریڈز - inconel 625 اور انکونیل 718- آپ کو بہترین مواد کا انتخاب کرنے میں مدد کرنے کے لئے مختصر طور پر موازنہ کرے گا۔
کلیدی اختلافات 625 بمقابلہ . 718
inconel 625
• بہتر عمومی سنکنرن مزاحمت
• طویل - اصطلاح اعلی درجہ حرارت کا استحکام
incinel 718
• بارش سخت
x 2x انکونیل 625 سے زیادہ مضبوط ہے
inconel 625
انکیل 625 پیچ میں نکل ، کرومیم ، اور مولیبڈینم کی کافی مقدار میں بہت زیادہ درجہ حرارت پر نہ صرف مضبوط ہے بلکہ سنکنرن ، آکسیکرن اور کاربرائزیشن کے خلاف مزاحم بھی ہے۔ اس کی ایک سب سے قابل ذکر خصوصیات میں سے ایک ہے کہ کلورائد آئنوں کے سامنے آنے پر بھی تناؤ ، پیٹنگ اور کریوس سنکنرن کریکنگ کو روکنے کی صلاحیت ہے۔
فوائد
pitting پپٹنگ ، کریوس سنکنرن کے خلاف بقایا مزاحمت
cl کلورائد کی حوصلہ افزائی تناؤ سنکنرن کریکنگ کے لئے تقریبا 100 100 ٪ مزاحمت
10 1050 ڈگری تک بلند درجہ حرارت پر آکسیکرن کے لئے اعلی مزاحمت
ins تیزابیت ، جیسے نائٹرک ، فاسفورک ، سلفورک اور ہائیڈروکلورک کے ساتھ ساتھ الکلیس کے لئے اچھی مزاحمت
show معیاری دکان کے تانے بانے کے طریقوں سے آسانی سے ویلڈیڈ
inc انکونیل 718 سے زیادہ درجہ حرارت پر زیادہ لمبی عمر
استعمال کی مثالیں
تیل اور گیس کی پیداوار جہاں ہائیڈروجن سلفائڈ اور ابتدائی گندھک موجود ہے ، سمندری ایپلی کیشنز سمیت پروپیلر بلیڈ ، آبدوز پروپلشن اور دیگر بحری ایپلی کیشنز
incinel 718
اس کی بہن 625 کی طرح ، انکونیل 718 ایلائی 625 کا ایک عمر سخت ورژن ہے۔ عمر رسیدہ (یا بارش کی سختی) انو ڈھانچے میں پریپیٹیٹ تیار کرتی ہے جو دھات کے دانے کو جگہ پر رکھتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، مواد عام طور پر نمایاں طور پر مضبوط ہوجاتے ہیں۔ انکونیل کے معاملے میں ، 718 میں پیداوار کی طاقت کے ساتھ غیر معمولی طاقت ہے جو 625 سے زیادہ 2x مضبوط ہے!
فوائد
super سپر اعلی طاقت: کم سے کم 185KSI/منٹ کی پیداوار کی طاقت 150KSI کی طاقت
cour ھٹا گیس ، HCl ، H2SO4 کے لئے اچھی سنکنرن مزاحمت
• بقایا ویلڈیبلٹی
استعمال کی مثالیں
گیس ٹربائن اور جیٹ انجن ، کریوجینک اسٹوریج ٹینک ، ڈاؤ ہول آئل اینڈ گیس اور جوہری انجینئرنگ ایپلی کیشنز۔
ہماری فیکٹری
ہماری نکل - پر مبنی مصر دات کی مصنوعات جدید صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ بیس سے شروع ہوتی ہیں۔ فیکٹری مکمل طور پر خودکار ویکیوم انڈکشن پگھلنے (VIM) ، الیکٹرو لگ ریمیلٹنگ (ESR) ، اور ملٹی - دشاتمک جعلی ہائیڈرولک یونٹوں سے لیس ہے ، جس سے یہ یقینی بناتا ہے کہ پگھلنے سے لے کر تشکیل تک ہر قدم ایرو اسپیس {- گریڈ کے معیارات سے ملتا ہے۔ ڈیجیٹل پروسیس کنٹرول سسٹم کے ذریعے ، ہم ساخت طہارت ، اناج کے سائز اور مکینیکل خصوصیات پر عین مطابق کنٹرول حاصل کرتے ہیں۔ مصنوعات کے ہر کھیپ کے ساتھ ٹریس ایبل پگھلنے کی رپورٹیں اور تیسری - پارٹی سرٹیفیکیشن (جیسے DNV - GL ، ABS ، ایرو اسپیس معیارات ، وغیرہ) کے ساتھ ہوتا ہے ، جو کارکردگی کے اعداد و شمار کی صداقت اور وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔
پیکیجنگ اور شپنگ
ہم حفاظتی پیکیجنگ کے لئے اعلی صنعت کے معیارات کو اپناتے ہیں: تمام سلاخوں/پلیٹوں کا اینٹی - زنگ آلود تحفظ کے ساتھ سلوک کیا جاتا ہے اور واٹر پروف فلم اور لکڑی کے کریٹوں سے تقویت ملی ہے۔ صحت سے متعلق اجزاء کو کسٹم فوم ڈیوائڈرز اور ویکیوم سگ ماہی کے ساتھ پیک کیا جاتا ہے۔ ہمارے ملکیتی لاجسٹک کوآرڈینیشن سسٹم کے ذریعہ ، ہم وعدہ کرتے ہیں کہ آرڈر کی تصدیق اور تکنیکی تفصیلات کو حتمی شکل دینے کے بعد معیاری تصریح مصنوعات تیار اور 7-15 کاروباری دنوں میں بھیج دی جائیں گی۔
