انکونیل 625 کی خصوصیات
انکیل 625 (مصر 625 ، یو این ایس این 06625 ، 2.4856) ایک نکل پر مبنی مصر ہے جس میں اچھی طاقت اور بلند درجہ حرارت پر بہترین سنکنرن مزاحمت ہے۔ یہ بنیادی طور پر نکل (کم از کم 58 ٪) شامل کرومیم کے ساتھ ساتھ مولیبڈینم ، نیوبیم ، آئرن ، ٹینٹلم ، کوبالٹ ، اور مینگنیج ، سلیکن ، ایلومینیم اور ٹائٹینیم کی مقدار کا پتہ لگاتا ہے۔
انکیل 625 کو انکو کارپوریشن (اب اسپیشل میٹلز کارپوریشن کا حصہ) نے 1960 کی دہائی میں تیار کیا تھا ، لہذا انکونیل ٹریڈ مارک۔ اگرچہ اب دوسرے مینوفیکچررز انکونیل کے مختلف ورژن تیار کرتے ہیں ، لیکن انکنل ٹریڈ مارک نکل کرومیم مصر کے خاندان کے لئے ایک عام ٹریڈ مارک بن گیا ہے۔ اس کی ابتدائی ترقی بجلی کی پیداوار کے عمل (سپرکریٹیکل بھاپ) میں بڑھتے ہوئے درجہ حرارت پر ایلوئز کی ضرورت سے پیدا ہوئی ہے ، کیونکہ اس سے سامان کی تھرموڈینیٹک کارکردگی میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ ابتدائی ایپلی کیشنز میں بھاپ پائپنگ شامل تھی ، لیکن وقت گزرنے کے ساتھ ساتھ اس کی ایپلی کیشنز کی حد میں نمایاں اضافہ ہوا ہے جس میں ایرو اسپیس ، ریسنگ راستہ ، صنعتی گیس راستہ پائپ ، ہیٹ ایکسچینجرز ، ایندھن کی لائنیں ، اور یہاں تک کہ راکٹ اجزاء شامل ہیں۔ چونکہ میٹالرجیکل علم اور اسٹیل سازی کی تکنیک میں بہتری آئی ہے ، مصر کی تشکیل کو قدرے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ موجودہ تصریح میں اصل ورژن کے مقابلے میں زیادہ کریپ مزاحمت اور ویلڈیبلٹی ہے ، جس سے یہ اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ والے پاور اسٹیشنوں میں پمپ اور والو کے اجزاء میں استعمال کے ل more زیادہ موزوں ہے۔
نکل مرکب اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لئے مناسب ہے کیونکہ وہ ایک مستحکم ، غیر فعال آکسائڈ پرت تشکیل دیتے ہیں جو دھات کے مزید آکسیکرن کو روکتا ہے۔ کرومیم کے اضافے سے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے لیکن مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے بہت کم کام کرتے ہیں۔ انکیل 625 مصر کے لئے ، نیوبیم اور مینگنیج کے اضافے سے پیداوار کی طاقت میں بہتری آتی ہے۔ کم سے کم پیداوار کی طاقت 4 انچ (100 ملی میٹر) (100 ملی میٹر) اور 60 KSI (415 N/ملی میٹر) سے زیادہ چھوٹے قطروں کے لئے 50 KSI (345 N/ملی میٹر) ہے۔ کم سے کم تناؤ کی طاقتیں بالترتیب 110 KSI (760 N/ملی میٹر) اور 120 KSI (830 N/ملی میٹر) ہیں۔
چھوٹی مقدار میں مینگنیج (عام طور پر<0.5% maximum) provide some solid solution strengthening. From a metallurgical perspective, this means that manganese dissolves with the nickel and chromium but slightly stresses the crystal structure. This is caused by a mismatch in the relative sizes of the atoms that make up the crystal structure. This disturbance impedes the movement of dislocations and other defects in the crystal structure, increasing its strength under load.
نیوبیم نکل کرومیم مرکب میں بھی گھلنشیل ہے ، لیکن اکثر دوسرے مرکب میں استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے انکیل 718 ، بارش کی فراہمی کے لئے۔ نیوبیم ایک مضبوط مواد ہے۔ عمر بڑھنے کے علاج کے بعد ، نیوبیم کاربن کے ساتھ مل کر نیوبیم کاربائڈ کے چھوٹے ذرات تشکیل دیتے ہیں ، جس سے پیداوار کی طاقت بہت بہتر ہوتی ہے۔ تاہم ، انکونیل 625 مصر دات میں ، نیوبیم زیادہ مقدار میں استعمال ہوتا ہے ، عام طور پر 3-4 ٪۔ یہ مجموعی طور پر ٹھوس حل کو تقویت دینے والے اثر کو بڑھاتا ہے اور اعلی درجہ حرارت اور طویل خدمت کے حالات کے تحت کریپ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، لیکن عمر رسیدہ علاج اس کا اثر پوری طرح سے نہیں کرتا ہے۔ کچھ صارفین کی عمر 625 کی عمر کے ل special خصوصی تقاضے ہیں ، یعنی ، اضافی عمر رسیدہ علاج اور ٹھوس حل اینیلڈ مصنوعات کی جانچ ، لیکن اس طرح کی درخواستیں نسبتا rare نایاب ہیں۔
اگرچہ انکیل 625 ایلوئی اتنا مضبوط نہیں ہے جتنا انکونیل 718 اور دیگر بارش سے مضبوطی والے مرکب دھاتیں ہیں ، لیکن اس کی پیداوار کی طاقت ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل سے موازنہ ہے اور سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل سے قدرے کم ہے۔ اس کے علاوہ ، اس کی خصوصیات وسیع درجہ حرارت کی حد سے زیادہ مستحکم ہیں۔ اثر کی طاقت کم درجہ حرارت (-196 ڈگری) پر برقرار رہتی ہے ، جبکہ فیریٹک اور آسٹینیٹک فریٹک ڈوپلیکس سٹینلیس اسٹیلز کو -70 ڈگری اور -50 ڈگری کے درمیان ٹوٹنے والے فریکچر میں منتقلی کی جاتی ہے۔ اسی طرح ، ان کی مکینیکل خصوصیات 650 ڈگری تک کافی مستحکم رہتی ہیں ، جس سے اوپر کی پیداوار اور تناؤ کی طاقتیں نمایاں طور پر کم ہوتی ہیں۔ نکل کا مواد تقریبا 1000 ڈگری تک آکسیکرن مزاحمت کو یقینی بناتا ہے ، جس سے غیر ساختی یا بوجھ اٹھانے والی ایپلی کیشنز میں استعمال کی جاسکتی ہے۔
رینگنا اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت 650 ڈگری تک اچھی رہتی ہے ، کیونکہ اس درجہ حرارت پر یا اس سے زیادہ آہستہ آہستہ بارش کے عمل ہوتے ہیں ، جو مکینیکل خصوصیات کو قدرے کم کرتا ہے۔ سرد کام کو طاقت کی سطح کو معمولی حد تک بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تانے بانے اور ویلڈنگ بھی بہت آسان ہیں ، بشرطیکہ صحیح سامان ، سیٹ اپ اور ویلڈنگ کا عمل استعمال کیا جائے۔
اگرچہ بنیادی طور پر ان ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں اس کی مکینیکل خصوصیات کا وسیع درجہ حرارت کی حد سے زیادہ استحصال کیا جاتا ہے ، اس کو میڈیا کی ایک وسیع رینج میں اس کی عمدہ سنکنرن مزاحمت سے بھی تائید حاصل ہے۔ 20 ٪ سے زیادہ کرومیم اور 10 ٪ مولیبڈینم کے ساتھ ، انکیل 625 مصر میں 45 یا اس سے زیادہ کا ایک پِٹنگ مزاحمتی برابر نمبر (پرین) ہے۔ اس سے پٹنگ اور کریوس سنکنرن کے لئے بہترین مزاحمت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، یہ سمندری پانی ، بریک یا سیوریج کے ماحول میں استعمال اور جہاز کے اجزاء اور آف شور سامان کی تیاری کے لئے مناسب ہے۔
کیمیائی پروسیسنگ انڈسٹری انکونیل 625 مصر کے لئے بھی ایک عام اطلاق ہے۔ اس کی سنکنرن اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت کے علاوہ ، اس کی ویلڈنگ اور من گھڑت آسانی سے ہیٹ ایکسچینجر ، والوز اور کنیکٹر جیسے مینوفیکچرنگ آلات کے ل ide مثالی بن جاتی ہے۔
انکیل 625 ایلائی نے ہائیڈروجن سلفائڈ ، یا H2S پر مشتمل ماحول کے لئے معیارات سے ملاقات کی۔ اس کے نتیجے میں ، یہ اکثر تیل اور گیس کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں کنوؤں کو "کھٹا" سمجھا جاتا ہے اور سلفائڈ تناؤ کی کریکنگ کا خطرہ ہوتا ہے۔ گریڈ کا مائکرو اسٹرکچر اور موروثی سختی ٹولز ، ڈاون ہول نلیاں اور ہینگرز کے ل well مناسب ہے۔
