Inconel 625 اور Inconel 718 میں کیا فرق ہے؟
Inconel 625 اور Inconel 718 کے درمیان فرق مواد کی ساخت اور استعمال ہے۔
inconel 718 ایک ورن کو مضبوط کرنے والا نکل پر مبنی اعلی درجہ حرارت کا مرکب مواد ہے۔
ملتے جلتے برانڈز: GH4169، GH169 (چین)، NC19FeNb (فرانس)، NiCr19Fe19Nb5Mo3 (جرمنی)، NA 51 (UK) Inconel718، UNS NO7718 (USA) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
Inconel718 (N07718) نکل پر مبنی مرکب
Inconel718 مرکب ایک ورن کو سخت کرنے والا نکل-کرومیم آئرن مرکب ہے جس میں niobium اور molybdenum ہوتا ہے۔ اس میں اعلی طاقت، 650 ڈگری سے نیچے اچھی سختی، اور اعلی اور کم درجہ حرارت کے ماحول میں سنکنرن مزاحمت ہے۔ ترسیل کی حالت کو حل کیا جاسکتا ہے یا بارش کو سخت کیا جاسکتا ہے۔
ایک جائزہ میں درج ذیل خصوصیات ہیں۔
●آسان پراسیابالاٹی
● 700 ڈگری پر اعلی تناؤ کی طاقت، تھکاوٹ کی طاقت، رینگنے کی مزاحمت اور فریکچر کی طاقت ہے


● 1000 ڈگری پر ہائی آکسیکرن مزاحمت
●کم درجہ حرارت پر مستحکم کیمیائی خصوصیات
●اچھی ویلڈنگ کی کارکردگی
درخواست کے علاقے
اس کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت، بہترین سنکنرن مزاحمت اور 700 ڈگری پر آسان پراسیس ایبلٹی کی وجہ سے، یہ مختلف ہائی ڈیمانڈ حالات میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ● بھاپ ٹربائن ● مائع ایندھن راکٹ
● کریوجینک انجینئرنگ
● تیزابی ماحول
● نیوکلیئر انجینئرنگ
جسمانی جائیداد کی کثافت
کثافت ρ=8.24 گرام/cm3
پگھلنے والے درجہ حرارت کی حد
پگھلنے والے درجہ حرارت کی حد 1260-1320 ڈگری
پروسیسنگ اور گرمی کا علاج
Inconel718 مرکب مشینی کے میدان میں ایک مشکل سے عمل کرنے والا مواد ہے۔
پہلے سے گرم
سطح کو صاف رکھنے کے لیے ہیٹنگ کے عمل سے پہلے اور اس کے دوران ورک پیس کی سطح کو صاف کرنا ضروری ہے۔ اگر حرارتی ماحول میں سلفر، فاسفورس، سیسہ یا دیگر کم پگھلنے والی دھاتیں ہوں تو Inconel718 مرکب ٹوٹنے والا ہو جائے گا۔ نجاست نشان زد پینٹ، چاک، چکنا کرنے والا تیل، پانی، ایندھن وغیرہ سے آتی ہے۔ ایندھن میں سلفر کا مواد کم ہونا چاہیے۔ مثال کے طور پر، مائع پیٹرولیم گیس اور قدرتی گیس کی ناپاکی کا مواد 0.1% سے کم ہونا چاہیے، سٹی گیس میں سلفر کا مواد 0.25g/m3 سے کم ہونا چاہیے، اور سلفر کا مواد پٹرولیم گیس کی مقدار 0.5% سے کم ہونی چاہیے۔
گرم کرنے کے لیے برقی بھٹی میں ترجیحی طور پر زیادہ درست درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت ہونی چاہیے۔ فرنس گیس غیر جانبدار یا کمزور الکلائن ہونی چاہیے، اور فرنس گیس کی ساخت کو آکسیڈائزنگ اور خصوصیات کو کم کرنے میں اتار چڑھاؤ سے روکا جانا چاہیے۔
تھرمل پروسیسنگ
Inconel718 مرکب کے لیے موزوں گرم پروسیسنگ درجہ حرارت 1120-900 ڈگری ہے۔ ٹھنڈک کا طریقہ پانی بجھانے یا تیز ٹھنڈک کے دوسرے طریقے ہو سکتے ہیں۔ گرم پروسیسنگ کے بعد، بہترین کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے اسے بروقت اینیل کرنا چاہیے۔ تھرمل پروسیسنگ کے دوران، مواد کو پروسیسنگ درجہ حرارت کی اوپری حد تک گرم کیا جانا چاہئے. پروسیسنگ کے دوران پلاسٹکٹی کو یقینی بنانے کے لیے، جب اخترتی 20 فیصد تک پہنچ جائے تو حتمی پروسیسنگ کا درجہ حرارت 960 ڈگری سے کم نہیں ہونا چاہیے۔
ٹھنڈا کام کرنا
ٹھوس حل کے علاج کے بعد کولڈ ورکنگ کی جانی چاہئے۔ Inconel718 کے کام کی سختی کی شرح austenitic سٹینلیس سٹیل سے زیادہ ہے، لہذا پروسیسنگ کے سامان کو اسی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، اور ٹھنڈے کام کے عمل کے دوران ایک درمیانی اینیلنگ عمل ہونا چاہئے۔
گرمی کا علاج
مختلف حل علاج اور عمر رسیدہ علاج کے عمل مختلف مادی خصوصیات پیدا کریں گے۔ "مرحلے کی کم بازی کی شرح کی وجہ سے، Inconel718 مرکب طویل مدتی عمر کے علاج کے ذریعے بہترین میکانی خصوصیات حاصل کرسکتا ہے۔
پالش
Inconel718 ورک پیس کے ویلڈز کے قریب آکسائیڈز کو ہٹانا سٹینلیس سٹیل کی نسبت زیادہ مشکل ہے۔ انہیں باریک کھرچنے والی بیلٹ سے پالش کرنے کی ضرورت ہے۔ نائٹرک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے مخلوط تیزاب میں اچار لگانے سے پہلے، آکسائیڈز کو بھی سینڈ پیپر سے ہٹا دینا چاہیے یا نمک کے غسل میں پہلے سے نمکین کرنا چاہیے۔ کے ساتھ نمٹنے.
مشینی
Inconel718 کی مشین کو حل کے علاج کے بعد انجام دینے کی ضرورت ہے، اور مواد کی سختی کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔ Austenitic سٹینلیس سٹیل کے برعکس، Inconel718 کم سطح کاٹنے کی رفتار کے لیے موزوں ہے۔
ویلڈنگ
ورن کو سخت کرنے والا Inconel718 الائے ویلڈنگ کے لیے بہت موزوں ہے اور ویلڈنگ کے بعد اس میں شگاف پڑنے کا کوئی رجحان نہیں ہے۔ ویلڈیبلٹی، پروسیسنگ میں آسانی، اور اعلی طاقت اس مواد کے بڑے فوائد ہیں۔
Inconel718 آرک ویلڈنگ، پلازما ویلڈنگ وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے، مواد کی سطح صاف، تیل کے داغوں، چاک کے نشانات وغیرہ سے پاک ہونی چاہیے، اور ویلڈ کے ارد گرد 25 ملی میٹر کے حصے کو چمکدار دھات کی نمائش کے لیے پالش کرنا چاہیے۔
Inconel625 نکل پر مبنی کھوٹ
Inconel625 کی خصوصیات اور اطلاق کے علاقوں کا جائزہ:
یہ مرکب ایک ٹھوس محلول ہے جو نکل پر مبنی درست شکل والا اعلی درجہ حرارت والا مرکب ہے جس میں مولیبڈینم اور نیبیم کو مضبوط کرنے والے اہم عناصر ہیں۔ اس میں بہترین سنکنرن مزاحمت اور اعلی آکسیکرن خصوصیات، اچھی تناؤ کی خصوصیات اور کم درجہ حرارت سے 980 ڈگری تک تھکاوٹ کی خصوصیات ہیں، اور یہ نمک مزاحم ہے۔ دھند کے ماحول میں تناؤ کا سنکنرن۔ لہذا، یہ بڑے پیمانے پر ایرو اسپیس انجن کے حصوں، ایرو اسپیس ساختی اجزاء اور کیمیائی سامان کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے.
Inconel625 ملتے جلتے برانڈز:
NS336, GH3625, GH625 (چین), NC22DNb (فرانس), W.Nr.2.4856 (جرمنی), 0Cr20Ni65Mo10Nb4, N06625





