ڈوپلیکس سٹیل کیا ہے؟
ڈوپلیکس اسٹیل وہ ہے جس کے مائیکرو اسٹرکچر میں دو مختلف میٹالرجیکل مراحل کا مرکب ہوتا ہے۔ اگرچہ اسٹیل کے بہت سے مختلف درجات میں دو یا زیادہ مختلف مراحل ہوتے ہیں، لیکن ڈوپلیکس کی اصطلاح تقریباً خصوصی طور پر اسٹین لیس اسٹیل کے خاندان کے لیے استعمال کی جاتی ہے جو آسٹینیٹک اور فیریٹک مراحل کو یکجا کرتے ہیں۔
دو مختلف مراحل کو ملا کر اس سے کہیں زیادہ بہتر خصوصیات حاصل کرنا ممکن ہے جو کہ خالصتا austenitic یا ferritic سٹینلیس سٹیل میں حاصل کیا جائے گا۔ اگرچہ سمجھوتہ بھی ہوتا ہے، طاقت، سنکنرن مزاحمت اور لاگت کی تاثیر میں مجموعی فائدہ ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کو پروڈکٹ ڈیزائنرز اور پرچیزنگ مینیجرز کے لیے ناقابل یقین حد تک دلچسپ بنا دیتا ہے۔
ڈوپلیکس اسٹیل کی خصوصیات کیا ہیں؟
Austenitic سٹینلیس سٹیلعام طور پر اچھی سنکنرن مزاحمت، اچھی اثر کی سختی ہوتی ہے اور اسے من گھڑت اور ویلڈ کرنے میں سیدھا سمجھا جاتا ہے۔ زیادہ اعلیٰ اللوائیڈ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل دستیاب ہیں، جیسےXM٪7b٪7b0٪7d٪7dاور254SMOان میں شامل کرومیم اور مولیبڈینم کی وجہ سے سنکنرن مزاحمت میں بہتری کے ساتھ۔ تاہم، مطلوبہ آسٹینیٹک مائیکرو اسٹرکچر کو برقرار رکھنے کے لیے، نکل کے مواد کو بھی بڑھانا ضروری ہے، جو ان کی لاگت کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔
فیریٹک سٹینلیس سٹیل تناؤ کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں، اچھی طاقت رکھتے ہیں لیکن عام طور پر استعمال ہونے والے درجات کم مرکب ہوتے ہیں اور اس وجہ سے کم سنکنرن مزاحم ہوتے ہیں۔
ڈوپلیکس اسٹیلاسٹینیٹک اور سٹینلیس سٹیل، یعنی اعلی طاقت دونوں کی مطلوبہ خصوصیات سے فائدہ اٹھانے کے لیے تیار کیا گیا تھا۔ بہترین سنکنرن مزاحمت؛ زیادہ مہنگے سپر آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل اور نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کے مقابلے میں تناؤ کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت اور پیسے کی قدر۔ اگرچہ برائے نام 50:50 مکس، عملی طور پر، فیرائٹ مواد 35-55% کے درمیان مختلف ہو سکتا ہے اور پھر بھی قابل قبول خصوصیات حاصل کر سکتا ہے۔ مائکرو اسٹرکچر فیرائٹ کے میٹرکس کے اندر آسٹنائٹ کے اناج یا جزیروں کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔
ڈوپلیکس سٹیل کے درجات کی واحد حدود ان کے آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد اور ان کی ویلڈنگ میں آسانی ہے۔ فیریٹک اسٹیلز کے ساتھ مشترک طور پر، کم درجہ حرارت کے اثرات کی سختی محدود ہے، اس لیے -50degC سے کم ایپلی کیشنز عام نہیں ہیں۔ اس کے علاوہ، 250degC سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت کے طویل مدتی سامنے آنے پر سنکنرن مزاحمت اور اثر کی سختی کو خراب کرنے کا خطرہ ہے۔
ڈوپلیکس اسٹیل کی تاریخ
ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل پہلی بار 1930 کی دہائی میں تیار کیے گئے تھے۔ تقریباً 22% کرومیم کے مواد کی بنیاد پر، وہ 34 سے زیادہ کی پٹنگ ریزسٹنس مساوی نمبر (PREN) حاصل کرتے ہیں، جو کہ Alloy 316L سے صرف 25 کے PREN کے ساتھ ایک نمایاں بہتری ہے۔ سمندری ماحول زیادہ معیاری درجات کی پیداوار کی طاقت سے تقریباً دوگنا ہونے کے ساتھ، ایک ہی ایپلی کیشن کے لیے اجزاء کے سائز کو کم کرنے، دھات کی بچت اور رقم کی بچت کے امکانات ہیں۔
لینگلی اللویز میں ڈوپلیکس اسٹیل
لینگلی اللویس اسٹاکSanmac 2205 (1.4462٪2c F51٪2c F60), Sandvik کی پروڈکٹ 'معیاری کے طور پر بہتر مشینی صلاحیت' کے ساتھ۔ UNS S32205 کا ہمارا اسٹاک ¾" (19.05mm) سے 16" (406.4mm) سے UNS S31803 سے ملنے کے لیے دوہری سند یافتہ ہے۔
سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل لینگلی الائیز نے تیار کیے تھے۔ اصل سپر ڈوپلیکس ہے۔فیریلیم 255 (UNS S32550٪2c F61٪2c 1.4507)، اور اب بھی سب سے زیادہ طاقت والا گریڈ دستیاب ہے، جس کی کم از کم پیداواری طاقت 85ksi (586N/mm2) ہے اس کے مقابلے میں 80ksi (550N/mm2) بعد میں ترقی یافتہ درجات کے لیے۔ یہ اعلی سنکنرن مزاحمت بھی فراہم کرتا ہے، خاص طور پر تیزابی محلول میں اس کی ساخت میں 2% تانبے کے اضافے کی وجہ سے۔
سپر ڈوپلیکس گریڈز 25% کرومیم کی ساخت پر مبنی ہوتے ہیں، اور PREN کو 40 سے زیادہ تک پہنچانے کے لیے نائٹروجن کا بھی استحصال کرتے ہیں۔ سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل سمندری پانی میں ایپلی کیشنز کے لیے پہلے سے طے شدہ انتخاب ہیں، جہاں وہ طویل عرصے تک فراہم کرنے کے لیے ثابت ہوئے ہیں۔ - مدتی کارکردگی۔ اس کے ساتھ ساتھ Ferralium 255، Langley Alloys بھی اسٹاک کرتا ہے۔UNS S32750(SAF2507, F53, 1.4410) اورUNS S32760(Zeron 100, F55, 1.4501) ٹھوس سلاخوں میں ¾" (19.05mm) سے 16" (406.2mm)۔
ہائپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل اس سے بھی زیادہ کرومیم مواد کے ساتھ تیار کیے جا رہے ہیں، جیسے کہ 27% اور 32%۔ اس سطح پر، وہ 50 سے زیادہ PREN حاصل کرتے ہیں، اور اس لیے اس سے کہیں زیادہ مہنگے سپر آسنیٹک اور نکل پر مبنی مرکبات کا مقابلہ کرتے ہیں۔
ڈوپلیکس اسٹیل کے بارے میں مزید سوالات ہیں؟ رابطے میں رہنا
اسی سال سے زیادہ عرصے سے، لینگلی اللویز دھات کی تیاری میں سب سے آگے ہے۔ ہمارے پاس پہلے سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کا پیٹنٹ رکھنے کا اعزاز ہے۔
