ASTM B637 Inconel 718 (UNS N07718) جعلی گول بار کیا ہے؟

ASTM B637 Inconel 718 (UNS N07718) گول باراس ASTM تصریح کو فراہم کردہ ایک ورن-سخت نکل-آئرن-کرومیم سپر الائے ہے۔ گاما-پرائم اور گاما-ڈبل-پرائم پریپیٹیٹس سے مضبوط، یہ کرائیوجینک درجہ حرارت سے تقریباً 700 ڈگری تک زیادہ تناؤ، رینگنے اور تھکاوٹ کی طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔ اس میں اچھی ویلڈیبلٹی اور مشینی قابلیت، گیس ٹربائن، ایرو اسپیس اور آئل فیلڈ ہائی-لوڈ ہاٹ سیکشن کے اجزاء کے لیے بڑے پیمانے پر جعلی اور مشینی خصوصیات ہیں۔

Inconel 718 حل حاصل کریں۔

اگر آپ کو اپنی مرضی کے مطابق سائز اور Inconel 718 کے تکنیکی پیرامیٹرز کی ضرورت ہے، تو بلا جھجھک ہماری پیشہ ور ٹیم سے مشورہ کریں۔

مساوی درجہ کا حوالہ:

یہ جدول Inconel 718 راؤنڈ بار کے لیے بنیادی کراس-ریفرنس گریڈز کی فہرست دیتا ہے۔ ASTM B637 / ASME SB 637 wrought نکل الائے بار اسٹاک کو کنٹرول کرتا ہے۔ UNS N07718 اور W.Nr. 2.4668 عالمگیر مادی شناخت کنندہ ہیں۔ AMS 5662 annealed حالت کی وضاحت کرتا ہے، جبکہ AMS 5663 ورن کا احاطہ کرتا ہے یہ درجات مماثل ہیٹ ٹریٹمنٹ ریاستوں کے تحت براہ راست متبادل کی حمایت کرتے ہیں۔

دستیاب پروڈکٹ فارم:

ASTM B637 Inconel 718 کی متعدد تیار شدہ شکلوں کی وضاحت کرتا ہے۔ یہ جدول پلیٹ اور شیٹ، گول بار، ٹیوب، پائپ اور تار کو کور کرنے کے دستیاب سائز کے دائرہ کار سے میل کھاتا ہے۔ ہر فارم متحد کیمیائی ساخت کے قواعد کی پیروی کرتا ہے، جبکہ جہتی حدود اور رواداری کے معیارات مصنوعات کے زمرے کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں۔ یہ سٹاک شکلیں ایرو اسپیس، تیل اور گیس اور بجلی پیدا کرنے کے منصوبوں کے لیے براہ راست مشینی، تشکیل اور تانے بانے کی معاونت کرتی ہیں۔

Inconel 718 راؤنڈ بار کا ہیٹ ٹریٹمنٹ سسٹم براہ راست اس کی حتمی مکینیکل خصوصیات کا تعین کرتا ہے۔ خریداروں کو درخواست کی ضروریات کی بنیاد پر ترسیل کی شرط کی وضاحت کرنی چاہیے۔

معیاری گرمی کے علاج کے نظام تین اقسام میں گر جاتے ہیں:

حل کے علاج کا مقصد یکساں اور مستحکم آسٹینیٹک مائیکرو اسٹرکچر حاصل کرنے کے لیے اناج کے اندر تیز رفتار مراحل کو مکمل طور پر تحلیل کرنا ہے، جس سے بعد میں بڑھتی عمر کی مضبوطی کے لیے ساختی بنیاد رکھی جاتی ہے۔ ″ مرحلہ مکمل طور پر 950 ڈگری پر تحلیل ہو جاتا ہے، اور δ مرحلہ مکمل طور پر 1020 ڈگری پر تحلیل ہو جاتا ہے۔

ترسیل کی شرائط اور متعلقہ معیارات:

 نوٹ خریدنا:گریڈ کے نام کو ہمیشہ گورننگ تصریح اور ترسیل کی شرط کے ساتھ جوڑیں، مثال کے طور پر "UNS N07718 فی AMS 5663، حل کا علاج کیا گیا اور عمر رسیدہ بارش"۔ وہی جعل سازی فیکٹری کو یا تو تقریباً 550 MPa یا تقریباً 1,034 MPa پروف طاقت پر چھوڑ دیتی ہے اس پر منحصر ہے کہ آیا اس کی عمر - تھی یہ Alloy 718 آرڈرز پر تنازعہ کا واحد سب سے عام ذریعہ ہے۔ MTC (مٹیریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ) اور معائنہ رپورٹیں حتمی قبولیت کا تعین کرتی ہیں۔

UNS N07718 تکنیکی معاونت

اعلی-درجہ حرارت اور سنکنرن کے آلات کے لیے پیشہ ورانہ UNS N07718 مواد کے انتخاب کی رہنمائی حاصل کریں۔

Inconel 718 ان چند نکل-سپر الائیز میں سے ایک ہے جو درجہ حرارت کی انتہائی وسیع رینج میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔

درجہ حرارت میں کارکردگی کا کلیدی ڈیٹا:

کھوٹ کی پیداواری طاقت 650 ڈگری سے نیچے تمام تیار شدہ نکل- پر مبنی سپر ایلویوں میں پہلے نمبر پر ہے۔ اس کے ″ (Ni₃Nb) کو مضبوط کرنے کے مرحلے میں زیادہ سے زیادہ استحکام کا درجہ حرارت 650 ڈگری ہے؛ اس درجہ حرارت سے زیادہ موٹے ہونے اور طاقت میں کمی کا سبب بنتا ہے۔ مرکب 700 ڈگری پر اعلی تناؤ کی طاقت، تھکاوٹ کی طاقت، رینگنے کی طاقت، اور پھٹنے کی طاقت کو برقرار رکھتا ہے، لیکن 650 ڈگری سے زیادہ طویل مدتی سروس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

Inconel 718 راؤنڈ بارز عام طور پر وضاحتوں کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں:

جعل سازی کے عمل کے تقاضے: 

تجویز کردہ عمل کی ترتیب:

• اعلی صفائی کے لیے VIM (ویکیوم انڈکشن پگھلنے) + ESR (الیکٹروسلیگ ریمیلٹنگ) یا VIM + VAR (ویکیوم آرک ریمیلٹنگ) کے ذریعے پگھلیں۔
• یکساں ہوموجنائزیشن پنڈ میں ایل فیز کی مکمل تحلیل کو یقینی بناتی ہے، جس سے نیبیم کی علیحدگی ختم ہوتی ہے۔
• بریک ڈاؤن ہیٹنگ 1120 ڈگری سے زیادہ نہیں ہے۔ فورجنگ کے دوران اخترتی کی مقدار کو کنٹرول کریں اور فورجنگ کے درجہ حرارت کو ختم کریں۔
• گرم کام کرنے کے بعد بروقت حل علاج، بعد میں عمر بڑھنے کی مضبوطی کی تیاری

1. زیادہ-طاقت کی بارش سخت کرنے کا طریقہ کار

بنیادی طور پر ″-Ni₃Nb مرحلے کے ذریعے مضبوط کیا جاتا ہے، جو ′-Ni₃(Al,Ti) مرحلے کے ذریعے پورا کیا جاتا ہے۔ معیاری ڈبل ایجنگ ٹریٹمنٹ کے بعد (سالوشن اینیلنگ + دو- قدمی عمر 720 ڈگری / 620 درجے پر{7} درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے)، 1,240–1,515 MPa اور پیداوار کی طاقت 1,030–1,240 MPa تک پہنچ جاتی ہے۔ 650 ڈگری پر، تناؤ کی طاقت 1,000 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر رہتی ہے۔ بڑھاپے کے علاج کے بعد پیداوار کی طاقت میں 30% سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے اینیلڈ حالت کے مقابلے میں - انکونل 625 کے مقابلے میں دوگنا سے زیادہ۔ اس کی پیداواری طاقت 650 ڈگری سے نیچے بنے ہوئے سپر ایلویوں میں پہلے نمبر پر ہے۔

2. وسیع-درجہ حرارت کی موافقت

طویل-سروس کی حد: -253 ڈگری سے 700 ڈگری (704 ڈگری فی AMS وضاحتیں)، 800 ڈگری تک قلیل مدتی استعمال کے ساتھ .-253 ڈگری (مائع ہائیڈروجن درجہ حرارت) پر، مرکب مستحکم کیمیائی خصوصیات اور اثر کی سختی کو برقرار رکھتا ہے۔ آکسیکرن مزاحمت کو 980-1,000 ڈگری تک برقرار رکھا جاتا ہے۔ پگھلنے کی حد: 1,260–1,336 ڈگری۔ کثافت: 8.19–8.20 g/cm³۔

3. سنکنرن مزاحمت

ہائی- اور کم-درجہ حرارت والے ماحول، بشمول کلورائڈ-آئن اور H₂S-کھٹی گیس والے ماحول میں تناؤ کے کریکنگ اور گڑھے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ کھٹی سروس کے لیے NACE MR0175 (سطح IV) اور API 6A718 معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔ کرومیم کا مواد (17–21%) ایک حفاظتی Cr₂O₃ آکسائیڈ پیمانہ بناتا ہے جو بنیادی دھات کو اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن سے بچاتا ہے۔ نمکین پانی، معتدل-کنسٹریشن ایسڈز اور الکلیس میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

4. ویلڈیبلٹی

TIG (GTAW)، MIG (GMAW)، الیکٹران بیم، سیون ویلڈنگ، اور اسپاٹ ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈیبل۔ نیوبیم کا اضافہ ایک سست عمر رسیدہ ردعمل کو قابل بناتا ہے جو کہ تعمیر کے دوران ویلڈ کے کریکنگ کو روکتا ہے۔ کھوٹ کو مکمل طور پر پرانی حالت میں اس کے مضبوطی کے اثر کو کھونے کے بغیر ویلڈ کیا جاسکتا ہے، اور ویلڈ کے علاقے عمر بڑھنے کے علاج کے بعد اعلی طاقت حاصل کرتے ہیں۔ ویلڈنگ کے دوران کوئی انٹر گرانولر کریکنگ یا حساسیت نہیں ہوتی ہے۔

5. کام کی اہلیت اور فارمیبلٹی

گرم کام کرنے والے درجہ حرارت کی حد: 950–1,150 ڈگری (فورجنگ یا رولنگ)، زیادہ سے زیادہ پلاسٹکٹی کے لیے تجویز کردہ رینج 1,120–900 ڈگری کے ساتھ۔ کام کی-سختی کی شرح آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے زیادہ ہے، جس میں ٹھنڈے کام کے دوران انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ حل- اینیلڈ 718 میں اچھی مشینی صلاحیت ہے۔ پرانی ہائی{11}}سختی کی حالت (36–44 HRC) کے لیے کوٹڈ کاربائیڈ یا سیرامک ​​ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے جس میں کٹنگ کی کنٹرول کی رفتار اور سخت آلات ہوتے ہیں۔

6. طویل-مدت مائکرو ساختی استحکام

650 ڈگری سے نیچے طویل مدتی ساختی استحکام کو برقرار رکھتا ہے، ″ مضبوطی کے مرحلے کا زیادہ سے زیادہ استحکام کا درجہ حرارت۔ ہوموجنائزیشن ٹریٹمنٹ (20–30h کے لیے 1,160 ڈگری + 1,110–130h کے لیے 180–1,190 ڈگری) مؤثر طریقے سے نائوبیم سیگ ریگمیشن کو یقینی بناتا ہے اور یونیفارم مواد کو یقینی بناتا ہے۔ مائیکرو اسٹرکچر خاص طور پر گرم کام کرنے والے عمل کے لیے حساس ہے، جس میں گرمی کے علاج کے ٹوٹنے کو روکنے کے لیے مرحلے کی بارش اور تحلیل کے رویے کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

✅ 2008 سے، ہم نے عالمی سطح پر ایشیا، یورپ اور دیگر خطوں کے کلائنٹس کو مصر دات کا مواد برآمد کیا ہے۔
✅ ISO، SGS اور BV تھرڈ-پارٹی سرٹیفیکیشن کے ساتھ اہل۔
✅ مکمل معائنہ کی خدمات: PMI، UT، ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ اور دیگر کوالٹی چیک۔
✅ انکونیل، ہیسٹیلوئی، انکولی اور مونیل ٹیوبوں، پلیٹوں اور سلاخوں کا عالمی اسٹاک۔
✅ حسب ضرورت مشینی: کاٹنا، پالش کرنا، CNC پروسیسنگ اور موزوں پیکیجنگ۔
✅ سٹاک آئٹمز 7-15 کام کے دنوں میں بھیجے جائیں؛ ترجیحی MRO شیڈولنگ کے ساتھ 15-25 کام کے دنوں میں حسب ضرورت آرڈرز۔

  ​​​​

ہماری نکل-الائی پراڈکٹس بیرون ملک ترسیل کے لیے صنعتی-سنکنرن مخالف پیکیجنگ کو اپناتے ہیں:

• ہیٹ-علاج شدہ لکڑی کے پیلیٹ یا ٹھوس ایکسپورٹ کریٹس
• ملٹی-پرت کی نمی-ثبوت اور زنگ-مزاحم ریپنگ
• ہیٹ نمبر، میٹریل گریڈ، معیاری اور طول و عرض کے ساتھ نشان زد لیبل
• عالمی ترسیل کے اختیارات: سمندری فریٹ، ایئر فریٹ اور کورئیر ایکسپریس

فوری پراجیکٹ کے مطالبات کے لیے مستحکم UNS N07718 انوینٹری۔

اکثر پوچھے گئے سوالات:

Inconel 718 کے لیے ASTM معیار کیا ہے؟

Inconel 718 (UNS N07718) کے لیے بنیادی ASTM معیار پروڈکٹ فارم پر منحصر ہے، اس کے ساتھASTM B637چھڑی، بار، فورجنگ، اور فورجنگ اسٹاک کے لیے سب سے عام تصریح ہے۔

کیا Inconel 718 ایک سٹینلیس سٹیل ہے؟

نہیں، انکونل 718سٹینلیس سٹیل نہیں ہے.

کیا 718 انکونل ٹائٹینیم سے زیادہ مضبوط ہے؟

ہاں، Inconel 718 عام طور پر عام ٹائٹینیم مرکبات (جیسے گریڈ 5 / Ti-6Al-4V) کے لحاظ سے زیادہ مضبوط ہے۔مکمل میکانی طاقت، لیکن ٹائٹینیم ایک بہتر پیش کرتا ہے۔طاقت-سے-وزن کا تناسب۔

کیا نکل 718 انکونل 718 جیسا ہے؟

جی ہاں، نکل 718 اور انکونل 718 بالکل ایک ہی اعلی-کارکردگی، نکل-بیسڈ سپر الائے ہیں۔

کیا انکونل کو سٹینلیس سٹیل میں ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟

جی ہاں، انکونل کو کامیابی کے ساتھ سٹینلیس سٹیل میں ویلڈ کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ ایک مختلف دھاتی ویلڈ ہے جس کے لیے مخصوص تکنیک اور فلر مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔