NI201 اور NI200 کھوٹ کے درمیان فرق
Pure nickel materials such as Ni 200/201 (UNS N02200/UNS N02201) are commercially pure nickel (>99۔{1}%)۔ اس میں اچھی مکینیکل خصوصیات اور بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ساتھ دیگر مفید طبعی خصوصیات ہیں، جن میں اس کی مقناطیسی خصوصیات، مقناطیسی خصوصیات، اعلی تھرمل اور برقی چالکتا وغیرہ شامل ہیں۔ Ni 200 کی سنکنرن مزاحمت اسے خاص طور پر کھانے، جیسے ایپلی کیشنز میں مفید بناتی ہے۔ انسانی ساختہ فائبر اور کاسٹک الکلیس جہاں پروڈکٹ کی پاکیزگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر ساختی ایپلی کیشنز میں بھی استعمال ہوتا ہے جب سنکنرن مزاحمت ایک اہم خیال ہے۔ دوسرے استعمال میں خلائی جہاز اور میزائل کے پرزے شامل ہیں۔
نکل پر مبنی سنکنرن مزاحم مرکب میں ہیسٹیلوئی اور نی کیو مرکب شامل ہیں۔ اہم مرکب عناصر Cr، Mo، Cu، وغیرہ ہیں۔ ان میں اچھی جامع خصوصیات ہیں اور یہ مختلف تیزابی سنکنرن اور تناؤ کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکتے ہیں۔ Monel Ni-Cu کمپوزیشن استعمال کرنے والا پہلا شخص تھا۔ اس کے علاوہ، Ni-Cr الائے (یعنی نکل پر مبنی حرارت سے بچنے والا مرکب، سنکنرن سے بچنے والے مرکب میں گرمی سے بچنے والا سنکنرن مزاحم مرکب)، Ni-Mo الائے، Ni-Cr-Mo الائے (یعنی Hastelloy Alloy C سیریز) ) وغیرہ۔ سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات کے لحاظ سے، میڈیا کو کم کرنے میں Ni-Cu الائے کی سنکنرن مزاحمت Ni سے بہتر ہے، اور Ni-Cu الائے کی سنکنرن مزاحمت آکسیڈائزنگ میڈیا میں Cu سے بہتر ہے۔ آکسیجن اور آکسیڈینٹ کے بغیر حالات میں، یہ ایک اعلی درجہ حرارت فلورین مزاحم مرکب ہے. گیس، ہائیڈروجن فلورائیڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے لیے بہترین مواد؛ Ni-Cr مرکب بنیادی طور پر آکسائڈائزنگ میڈیا حالات کے تحت استعمال کیا جاتا ہے. یہ سلفر، وینیڈیم اور دیگر گیسوں پر مشتمل گیسوں سے اعلی درجہ حرارت کے آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے۔ مؤثر سنکنرن مزاحمت صرف اس وقت حاصل کی جاسکتی ہے جب مرکب میں Cr کا مواد 13٪ سے زیادہ ہو۔ Cr کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، سنکنرن کی مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی۔ تاہم، ہائیڈروکلورک ایسڈ جیسے میڈیا میں نان آکسیڈائزنگ کی صورت میں، سنکنرن کی مزاحمت کم ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ نان آکسیڈائزنگ تیزاب آسانی سے کھوٹ پر آکسائیڈ فلم نہیں بنا سکتے اور آکسائیڈ فلم کو بھی تحلیل کر سکتے ہیں۔
نکل پر مبنی مرکب میں Mo اور Cu جیسے عناصر کو شامل کرنا تیزاب کو کم کرنے کے خلاف حفاظتی پرت کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، نی-مو مرکب بنیادی طور پر درمیانے سنکنرن کو کم کرنے کے حالات میں استعمال کیا جاتا ہے اور ہائیڈروکلورک ایسڈ سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحم ہے۔ ایک مرکب جس کی سنکنرن مزاحمت آکسیجن اور آکسیڈائزنگ ایجنٹوں کی موجودگی میں نمایاں طور پر کم ہو جاتی ہے۔ Ni-Cr-Mo (-W) مرکب میں اوپر بیان کردہ Ni-Cr اور Ni-Mo مرکب کی خصوصیات ہیں، اور یہ بنیادی طور پر آکسیکرن اور کمی کی مخلوط درمیانی حالتوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اس قسم کا ملاوٹ اعلی درجہ حرارت والی ہائیڈروجن فلورائیڈ گیس میں ہوتا ہے جس میں آکسیجن اور آکسیڈنٹس ہوتے ہیں۔ اس میں ہائیڈروکلورک ایسڈ، ہائیڈرو فلورک ایسڈ سلوشنز اور کمرے کے درجہ حرارت پر گیلی کلورین گیس میں اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ مو پر مشتمل نکل پر مبنی سنکنرن مزاحم مرکب دھاتوں کی اہمیت یہ ہے کہ وہ آکسائڈائزنگ اور تیزاب کو کم کرنے دونوں کے خلاف مزاحمت کر سکتے ہیں۔ ٹائٹینیم اور سٹینلیس سٹیل صرف آکسائڈائزنگ ایسڈ کے خلاف مزاحم ہیں۔ مثال کے طور پر، Hastelloy C-276 یا C-2000 مرکب ایک Ni-Cr ہے جس میں W. -Mo ہوتا ہے۔
انتہائی کم سلکان اور کاربن پر مشتمل، یہ عام طور پر ایک عالمگیر مخالف سنکنرن مرکب سمجھا جاتا ہے۔ یہ آکسائڈائزنگ اور کم کرنے والے ماحول دونوں میں زیادہ تر سنکنرن میڈیا کے خلاف بہترین سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ساتھ پٹنگ سنکنرن، کریوس سنکنرن اور سٹریس کریکنگ سنکنرن کی کارکردگی کے خلاف بہترین مزاحمت رکھتا ہے۔ اس قسم کا مرکب C اور Si کو کم کرتا ہے، لہذا یہ کاربائڈز کی بارش کو کنٹرول کر سکتا ہے اور اس کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس کی خصوصیات کی وجہ سے، یہ کیمیائی آلات جیسے سخت ماحول میں ایپلیکیشن میٹریل کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، Ni-Cr-Mo-Cu الائے نائٹرک ایسڈ اور سلفورک ایسڈ دونوں کے سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے، اور کچھ آکسیڈیشن-کمی مخلوط تیزابوں میں سنکنرن مزاحمت بھی اچھی ہے۔
