Jun 04, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

SAE4130 کو امریکن اسٹینڈرڈ 4130 مصر دات اسٹیل بھی کہا جاتا ہے

SAE4130 کو امریکن اسٹینڈرڈ 4130 مصر دات اسٹیل بھی کہا جاتا ہے

 

 

SAE4130 مصر دات اسٹیل بنیادی طور پر کاربن ، کرومیم اور مولیبڈینم . پر مشتمل ہوتا ہے جس میں اس میں اعلی طاقت ، اچھی سختی ، بہترین گرمی کے علاج کی کارکردگی اور اعتدال پسند ویلڈیبلٹی . یہ ایرو اسپیس ، آٹوموٹو انڈسٹری ، مشینری مینوفیکچرنگ اور انجینئرنگ ڈھانچے میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔

اعلی طاقت: SAE4130 تناؤ کی طاقت عام طور پر 560-700 MPa . کی حد میں ہوتی ہے جب گرمی کے مناسب علاج کے بعد (جیسے بجھانا اور غصہ) ، یہ اعلی طاقت تک پہنچ سکتا ہے . پیداوار کی طاقت عام طور پر 460-620 MPa.} ہوتی ہے۔

اچھی سختی: SAE4130 میں اچھ effect ا اثر پڑتا ہے اور کم درجہ حرارت کے حالات میں بھی ایک خاص شگاف کی مزاحمت برقرار رکھ سکتا ہے ، جو اعلی اثر والے بوجھ . والی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔

عمدہ عمل کی اہلیت: گرمی کے مناسب علاج کے بعد ، SAE4130 میں اچھی مشینری ہے اور یہ پیچیدہ حصوں . پر کارروائی کرنے کے لئے موزوں ہے۔

SAE4130 is also called American Standard 4130 alloy steelSAE4130 is also called American Standard 4130 alloy steel

درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت: SAE4130 درمیانے درجے کے درجہ حرارت کے حالات میں اچھی طاقت اور سختی رکھتا ہے اور درمیانے اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں استعمال کے ل suitable موزوں ہے .

اعتدال پسند لباس مزاحمت: اگرچہ SAE4130 اتنا ہی اونچی آلات والے ٹول اسٹیل کی طرح پہننے والا مزاحم نہیں ہے ، لیکن گرمی کے مناسب علاج کے بعد اس کے پاس کچھ خاص لباس مزاحمت ہے .

درخواست کے فیلڈز

ایرو اسپیس: ہوائی جہاز کے ساختی حصے اور ہوائی جہاز کے کلیدی اجزا تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے .

آٹوموٹو انڈسٹری: آٹوموبائل معطلی کے نظام ، فریم ، ڈرائیو شافٹ اور دیگر اجزاء تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے .

مکینیکل مینوفیکچرنگ: اعلی طاقت والے اجزاء جیسے شافٹ ، گیئرز ، مکینیکل آلات میں سلاخوں کو جوڑنے جیسے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے .

انجینئرنگ ڈھانچے: اعلی بوجھ ساختی حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے پلوں اور عمارتوں کے بوجھ اٹھانے والے حصے .

پروسیسنگ ٹکنالوجی:

1. کاٹنے

ٹرننگ: مشینی شافٹ اور بیلناکار حصوں کے لئے موزوں . کاربائڈ ٹولز اور مناسب کاٹنے کے پیرامیٹرز کا استعمال کرکے اچھی سطح کا معیار حاصل کیا جاسکتا ہے۔

ملنگ: مشینی طیاروں ، نالیوں اور پیچیدہ شکلوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

سوراخ کرنے والی: سوراخ پروسیسنگ ، کنٹرول کاٹنے کی رفتار اور فیڈ ریٹ کے لئے اعلی معیار کے ڈرل بٹس کا استعمال کریں تاکہ سوراخ قطر اور سطح کی تکمیل . کی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔

پیسنا: سطح کی کھردری اور جہتی درستگی کو مزید بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے . زیادہ گرمی اور پیسنے کی خرابی سے بچنے کے لئے مناسب پیسنے والے پہیے اور پیسنے والے پیرامیٹرز کا انتخاب کریں {.

2. تشکیل دینے پروسیسنگ

گرم ، شہوت انگیز سازی: مواد کی شکل کو تبدیل کرنے کے ل suitable موزوں شافٹ ، گیئرز ، وغیرہ کو تبدیل کرنے کے لئے 850 ڈگری - 880 ڈگری کو گرم کرنا ، اس کے بعد ٹھنڈک اور حرارت کے علاج کے بعد . گرم ، شہوت انگیز حرکات کے عمل سے مواد . کی تنظیم اور خصوصیات کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

کولڈ پروسیسنگ: حصوں کی عین مطابق پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جیسے کاٹنے ، موڑنے ، وغیرہ . کولڈ پروسیسنگ کے عمل میں داخلی تناؤ اور دراڑ سے بچنے کے لئے اخترتی اور تناؤ کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے .

3. ویلڈنگ

ویلڈنگ کا عمل: SAE4130 میں اچھی ویلڈیبلٹی ہوتی ہے ، لیکن ویلڈنگ کے نقائص جیسے دراڑیں اور خرابی سے بچنے کے ل wed ، مناسب پری ہیٹنگ (تقریبا 100 ڈگری -150 ڈگری) ویلڈنگ سے پہلے انجام دی جانی چاہئے ، اور ویلڈنگ .} کے بعد بعد میں گرمی کا علاج کیا جانا چاہئے۔

ویلڈنگ کا طریقہ: گیس شیلڈڈ ویلڈنگ (MIG/MAG) ، آرک ویلڈنگ اور دیگر عملوں کا استعمال . ویلڈنگ کے مناسب مواد اور عمل کے پیرامیٹرز کا انتخاب کریں تاکہ ویلڈ . کے معیار اور طاقت کو یقینی بنایا جاسکے۔

4. گرمی کا علاج

بجھانا:

حرارتی نظام: ایک یکساں austenitized ریاست . کو حاصل کرنے کے لئے SAE4130 سے ​​850 ڈگری -880 ڈگری

کولنگ: کمرے کے درجہ حرارت پر تیزی سے ٹھنڈا ، عام طور پر تیل یا پانی کو ٹھنڈک میڈیم کے طور پر سختی اور طاقت کو بہتر بنانے کے ل {.

تپش:

ہیٹنگ: اسٹیل کی سختی کو بہتر بنانے اور اندرونی تناؤ . کو کم کرنے کے لئے ایک خاص مدت کے لئے بجھا ہوا اسٹیل کو 400 ڈگری -650 ڈگری پر گرم کریں

کولنگ: مواد کی خصوصیات کو مستحکم کرنے اور اخترتی کو روکنے کے لئے کمرے کے درجہ حرارت پر آہستہ آہستہ ٹھنڈا کریں .

5. سطح کا علاج

سینڈ بلاسٹنگ: سطح آکسائڈ پرتوں ، زنگ اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے اور سطح کی کھردری کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے .

الیکٹروپلاٹنگ: اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت اور سطح کی سختی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے .

پالش: سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، ان حصوں کے لئے موزوں ہے جس میں اعلی ختم . کی ضرورت ہوتی ہے

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات