جب بات اونچی - پرفارمنس نکل {{1} all پر مبنی مرکب ، انکونیل 625 اور انکونیل 718 کی ہو تو ایرو اسپیس ، سمندری ، کیمیائی پروسیسنگ اور بجلی کی پیداوار جیسی صنعتوں میں سب سے زیادہ مقبول انتخاب میں شامل ہیں۔ دونوں مرکب اپنی غیر معمولی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور انتہائی ماحول کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے لئے جانا جاتا ہے۔ تاہم ، ان کی مماثلت کے باوجود ، ان کے پاس الگ الگ خصوصیات ہیں جو ہر ایک کو مخصوص ایپلی کیشنز کے لئے بہتر بناتے ہیں۔ اس مضمون میں ، ہم انکونیل 625 بمقابلہ 718 کو دریافت کرتے ہیں: کیا فرق ہے؟ - اپنے اگلے پروجیکٹ کے لئے مواد کا انتخاب کرتے وقت آپ کو باخبر فیصلے کرنے میں مدد کرنا۔
inconel مرکب کیا ہیں؟
انکیل نکل - کرومیم - پر مبنی سپرلولوز کی ایک رجسٹرڈ ٹریڈ مارک سیریز ہے جو اعلی - طاقت ، اعلی - درجہ حرارت ، اور سنکنرن ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مرکب عام طور پر ایسے ماحول میں استعمال ہوتے ہیں جہاں عام اسٹیل اور دیگر دھاتیں زیادہ درجہ حرارت ، آکسیکرن یا کیمیائی سنکنرن کی وجہ سے ناکام ہوجاتی ہیں۔
انکیل 625 اور 718 دونوں بارش ہیں - سخت آمیز مرکب ، لیکن ان کی تشکیل ، مکینیکل خصوصیات اور زیادہ سے زیادہ ایپلی کیشنز مختلف ہیں۔ GNEE جیسے سپلائرز ان مرکب کو سخت معیارات کو فراہم کرتے ہیں ، جو انتہائی مطالبہ کرنے والی صنعتوں میں قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔
کیمیائی ساخت: فرق کی بنیاد
inconel 625
Concel 625 بنیادی طور پر اس پر مشتمل ہے:
نکل (نی): ~ 58 ٪ کم سے کم
کرومیم (CR): ~ 20-23 ٪
مولیبڈینم (ایم او): 8-10 ٪
niobium (NB): ~ 3-4 ٪
لوہے ، مینگنیج ، سلیکن ، ایلومینیم ، اور ٹائٹینیم کی تھوڑی مقدار
اعلی مولیبڈینم اور نیوبیم مواد انکونیل 625 کی سنکنرن مزاحمت اور طاقت کو بارش کی سختی کی ضرورت کے بغیر بڑھاتا ہے۔
incinel 718
Concel 718 پر مشتمل ہے:
نکل (نی): ~ 50-55 ٪
کرومیم (CR): ~ 17-21 ٪
آئرن (فی): ~ 17 ٪
نیوبیم (این بی): 75 4.75-5.5 ٪
مولیبڈینم (ایم او): 8 2.8-3.3 ٪
ٹائٹینیم اور ایلومینیم: ~ 0.7-1.15 ٪ مشترکہ
جو چیز انکونیل 718 کے علاوہ طے کرتی ہے وہ اس کی صلاحیت ہے کہ گاما پرائم (') اور گاما ڈبل پرائم (") کے مراحل کی تشکیل کے ذریعے بارش کو سخت کیا جائے ، جس سے اس کی طاقت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
مکینیکل خصوصیات: طاقت اور کارکردگی
تناؤ اور پیداوار کی طاقت
inconel 625: تناؤ کی طاقت ~ 827 MPa (120 KSI) ، پیداوار کی طاقت ~ 414 MPa (60 KSI)
incinel 718: تناؤ کی طاقت ~ 1379 MPa (200 KSI) ، پیداوار کی طاقت ~ 1034 MPa (150 KSI)
انکیل 718 اس کی بارش - سخت مائکرو اسٹرکچر کی وجہ سے نمایاں طور پر زیادہ تناؤ اور پیداوار کی طاقت کی پیش کش کرتا ہے۔
درجہ حرارت کی حد
inconel 625بہترین سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے تقریبا 982 ڈگری (1800 ڈگری ایف) تک اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
incinel 718704 ڈگری (1300 ڈگری ایف) تک اعلی طاقت کو برقرار رکھتا ہے۔ اس کے اوپر ، اس کی طاقت کا فائدہ کم ہوتا ہے کیونکہ پریپیٹیٹس تاثیر سے محروم ہوجاتے ہیں۔
704 ڈگری سے نیچے اعلی - طاقت کی ایپلی کیشنز کے لئے ، انکونیل 718 بہتر ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی سنکنرن مزاحمت کے ل in ، انکونیل 625 کا کنارے ہے۔
تھکاوٹ اور رینگنا مزاحمت
incinel 718انٹرمیڈیٹ درجہ حرارت پر اپنی تھکاوٹ کی عمدہ طاقت اور کریپ مزاحمت کے لئے مشہور ہے۔
inconel 625اچھی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے لیکن اس کی سنکنرن مزاحمت اور ویلڈیبلٹی کے لئے بہتر قدر کی جاتی ہے۔




سنکنرن مزاحمت
انکونیل 625 کی سب سے بڑی طاقتوں میں سے ایک اس کی اعلی سنکنرن مزاحمت ہے:
کلورائد کے ماحول میں پپٹنگ ، کریوس سنکنرن ، اور تناؤ - سنکنرن کریکنگ کے لئے عمدہ مزاحمت۔
سمندری پانی اور تیزابیت جیسے کیمیائی میڈیا کے لئے غیر معمولی مزاحمت۔
انکیل 718 بھی اچھی سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے لیکن انتہائی سنکنرن یا سمندری ماحول میں 625 کی طرح مزاحم نہیں ہے۔
خلاصہ:جب سنکنرن کی مزاحمت اولین ترجیح ہوتی ہے تو ، انکیل 625 ترجیحی مصر ہے۔
ویلڈیبلٹی اور من گھڑت
inconel 625اس کی بقایا ویلڈیبلٹی کے لئے جانا جاتا ہے۔ اس کو پوسٹ - ویلڈ کریکنگ کے لئے تشویش کے بغیر ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے ، جس سے یہ پیچیدہ تانے بانے اور مرمت کے ل ideal مثالی ہے۔
incinel 718پراپرٹیز کے کریکنگ یا انحطاط کو روکنے کے لئے ویلڈنگ کے دوران گرمی کے عین مطابق علاج اور محتاط کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کو عام طور پر خصوصیات کو بحال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
خلاصہ:انکیل 625 عام طور پر ویلڈ اور تانے بانے کے لئے آسان ہے ، جو مینوفیکچرنگ اور مرمت میں زیادہ لچک پیش کرتا ہے۔
ایپلی کیشنز: جہاں ہر ایک کھوٹ چمکتا ہے
انکیل 625 درخواستیں
سمندری ہارڈ ویئر اور سمندری پانی کے اجزاء
کیمیائی پروسیسنگ کا سامان جارحانہ میڈیا سے نمٹنے کے لئے
ہیٹ ایکسچینجر اور کمڈینسر نلیاں
فلو گیس سکربرز
ایرو اسپیس ڈکٹنگ سسٹم
لچکدار دھات کی نلی اور کمانیں
انکیل 718 درخواستیں
ہوائی جہاز کے انجن کے اجزاء (ڈسکس ، فاسٹنرز ، کیسنگ)
گیس ٹربائنز
راکٹ موٹرز اور جوہری ایندھن کے عنصر اسپیسرز
اعلی - طاقت فاسٹنرز اور بولٹ
تیل اور گیس کی صنعتوں میں ڈاون ہول ٹولز
خلاصہ:انکیل 718 کو اعلی - طاقت کے لئے منتخب کیا گیا ہے ، اعتدال پسند درجہ حرارت پر اعلی - تھکاوٹ کی ایپلی کیشنز ، جبکہ انکونیل 625 مثالی ہے جہاں سنکنرن کی مزاحمت اور تانے بانے میں آسانی اہم ہے۔
لاگت کے تحفظات
انکیل 718 عام طور پر پیدا کرنے میں زیادہ لاگت آتی ہے کیونکہ اس کی وجہ سے:
اضافی ملاوٹ والے عناصر
گرمی کے علاج کے پیچیدہ عمل
مزید مشکل تانے بانے کی ضروریات
اس کے برعکس ، انکیل 625 کی آسان پروسیسنگ اکثر اس سے زیادہ لاگت - موثر انتخاب بناتی ہے جہاں الٹرا - اعلی طاقت کی ضرورت نہیں ہے۔
خلاصہ:اگر طاقت سب سے اہم ہے تو ، انکونیل 718 اپنی اعلی قیمت کا جواز پیش کرتا ہے۔ سنکنرن کے خلاف مزاحمت اور لاگت کی کارکردگی کے لئے ، انکونیل 625 بہتر قدر کی پیش کش کرتا ہے۔
انکونیل 625 اور 718 کے درمیان انتخاب کرنا
جب ان دونوں مرکبوں کے مابین فیصلہ کریں تو ، غور کریں:
آپریٹنگ شرائط:کس درجہ حرارت ، تناؤ اور سنکنرن ایجنٹوں کو مادی کا سامنا کرنا پڑے گا؟
مکینیکل مطالبات:کیا اعلی طاقت یا تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت ضروری ہے؟
من گھڑت تقاضے:کیا اس حصے کو پیچیدہ تشکیل یا ویلڈنگ کی ضرورت ہوگی؟
خدمت کا ماحول:کیا جزو کو جارحانہ کیمیکلز یا سمندری پانی کے سامنے لایا جائے گا؟
بجٹ کی رکاوٹیں:کیا انکونیل 718 کی اعلی قیمت کو کارکردگی کے فوائد سے جائز قرار دیا جاسکتا ہے؟
نتیجہ
Concel 625 بمقابلہ 718: کیا فرق ہے؟اس کا جواب ان کی بنیادی مادی خصوصیات اور مطلوبہ ایپلی کیشنز میں ہے۔
incinel 718: اعلی طاقت ، تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت ، اور اعتدال پسند درجہ حرارت پر رینگنا مزاحمت۔ اعلی - تناؤ ایرو اسپیس ، ٹربائن ، اور بجلی پیدا کرنے والے اجزاء کے لئے مثالی۔
inconel 625: بقایا سنکنرن مزاحمت ، ویلڈنگ میں آسانی ، اور بلند درجہ حرارت پر عمدہ کارکردگی۔ سمندری ، کیمیائی ، اور اعلی - سنکنرن ماحول کے لئے بہترین۔
دونوں مرکب نکل - پر مبنی سوپرالائے ٹیکنالوجی کے عہد کی نمائندگی کرتے ہیں ، لیکن صحیح انتخاب آپ کی مخصوص پروجیکٹ کی ضروریات پر منحصر ہے۔ ماہر رہنمائی اور پریمیم کھوٹ کے حل کے ل your ، اپنی کامیابی کو طاقت میں مدد کے لئے GNEE پر بھروسہ کریں۔
ہماری مصنوعات کی حد
| مصنوعات کی شکل | معیاری وضاحتیں اور طول و عرض | عام مرکب (مثال) | عام معیارات |
|---|---|---|---|
| بار اور چھڑی | گول بار:قطر: 3 ملی میٹر ~ 300 ملی میٹر مسدس بار:فلیٹوں کے پار: 5 ملی میٹر ~ 100 ملی میٹر مربع بار:چوڑائی: 5 ملی میٹر ~ 150 ملی میٹر لمبائی:بے ترتیب ، کٹ - سے - لمبائی ، یا کنڈلی (چھوٹے قطر) |
مصر 200/201 مونیل 400/K-500 انکیل 600/601/625/718 incoloy 800/800H/825 ہسٹیلائے C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160 ، B164 ، B166 EN/DIN 2.4066 ، 2.4816 ، 2.4851 ASME SB-166 ، SB-167 |
| تار | قطر:0.1 ملی میٹر ~ 12 ملی میٹر شکل:کنڈلی ، اسپولز ، یا سیدھے لمبائی ختم:روشن ، اچار ، اینیلڈ |
مصر 200/201 انکیل 600/625/X-750 incoloy 825 |
ASTM B166 ، B167 EN/DIN 17752 |
| شیٹ اور پلیٹ | موٹائی (شیٹ):0.1 ملی میٹر ~ 5.0 ملی میٹر موٹائی (پلیٹ):5.0 ملی میٹر ~ 100 ملی میٹر+ چوڑائی:2000 ملی میٹر تک (مصر/موٹائی پر منحصر ہے) لمبائی:6000 ملی میٹر تک یا ضرورت کے مطابق |
مصر 200/201 مونل 400 انکیل 600/625/718 incoloy 800H/825 ہسٹیلائے سی -276 |
ASTM B162 ، B168 ، B409 EN/DIN 17742 ، 17744 |
| پٹی اور ورق | موٹائی (پٹی):0.05 ملی میٹر ~ 2.0 ملی میٹر موٹائی (ورق):0.02 ملی میٹر ~ 0.05 ملی میٹر چوڑائی:600 ملی میٹر تک حالت:سرد رولڈ ، اینیلڈ ، غصہ |
مصر 200/201 انکیل 600/625 incoloy 825 |
ASTM B162 ، B168 |
| پائپ اور ٹیوب | سیملیس پائپ (ASTM B161/B167): - OD: 3/16 "~ 14" (6 ملی میٹر ~ 355 ملی میٹر) - شیڈول: SCH 5S سے XXS ویلڈیڈ ٹیوب (ASTM B163/B516): - OD: 6 ملی میٹر ~ 300 ملی میٹر - دیوار کی موٹائی: 0.5 ملی میٹر ~ 10 ملی میٹر |
مصر 200/201 مونل 400 انکیل 600/625 incoloy 800H/825 ہسٹیلائے سی -276 |
ASTM B161 ، B163 ، B167 ، B516 ASME SB-163 ، SB-167 |
مکمل مصنوعات کی کیٹلاگ حاصل کریں
ہماری فیکٹری اور جانچ
ہمارا بنیادی فیکٹری اور باہمی تعاون کے ساتھ پیداواری نظام جدید صحت سے متعلق کاٹنے ، پروسیسنگ ، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ آلات سے لیس ہے ، جس میں خام مال کو نیم - تیار اور تیار شدہ مصنوعات میں تبدیل کرنے پر توجہ دی جارہی ہے جو سخت معیارات پر پورا اترتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ مواد کا ہر بیچ نردجیکرن سے ملتا ہے یا اس سے زیادہ ہے ، ہم نے ایک جامع اختتام - سے - اختتام کوالٹی معائنہ کے نظام کو قائم کیا ہے۔ مادی پراپرٹیز تجزیہ (پی ایم آئی) سے خام مال کے گودام سے لے کر پیداوار کے دوران جہتی درستگی پر قابو پانے تک ، اور آخر کار مکینیکل پراپرٹی کی جانچ (جیسے ٹینسائل طاقت اور سختی) اور غیر - تباہ کن جانچ کو حتمی شپمنٹ سے پہلے ، ہماری پیشہ ورانہ کوالٹی معائنہ ٹیم کے ذریعہ سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ہم وعدہ کرتے ہیں کہ ہم ہر آرڈر کے لئے ایک مستند ، آن لائن - قابل تصدیق اصل کارخانہ دار کا مادی سرٹیفکیٹ (ایم ٹی سی 3.1) فراہم کریں گے ، اور گاہکوں کی درخواست پر سائٹ کے معائنے اور سرٹیفکیٹ کے سرٹیفکیٹ پر تیسرے - پارٹی سرٹیفیکیشن باڈیوں (جیسے ایس جی ایس ، بی وی ، اور ٹی یو وی) کا انتظام کرسکتے ہیں۔






