INCONEL 625 الائے (UNS NO 6625) INCONEL 625 کیمیائی ساخت اور نفاذ کے معیارات
الائے 625 (UNS 6625) ایک آسٹینیٹک سپر ہیٹ ریزسٹنٹ الائے ہے جس میں نکل اہم جزو کے طور پر ہے۔ اس میں آکسیکرن اور سنکنرن کے خلاف وسیع مزاحمت کی بہترین خصوصیات ہیں، اور یہ جیٹ ہوائی جہاز کے انجن کے ماحول، ہوا بازی اور کیمیائی پروسیسنگ میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔ بہت سے میدان۔ یہ مرکب 2،000 ڈگری فارن ہائیٹ (1,093 ڈگری سیلسیس) تک کم درجہ حرارت پر بھی غیر معمولی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت رکھتا ہے۔ 625 مرکب کی طاقت نکل-کرومیم مرکب میں موجود مولبڈینم اور نیبیم کے ٹھوس محلول کو مضبوط بنانے والے اثر سے حاصل ہوتی ہے۔ یہ عناصر مصر کو بہترین سنکنرن مزاحم خصوصیات بھی دیتے ہیں۔ جب کہ کھوٹ کو اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں طاقت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اس کی انتہائی ملاوٹ والی ساخت اسے عام سنکنرن کے خلاف اعلیٰ سطح کی مزاحمت کے ساتھ ساتھ آکسیڈائزنگ اور نان آکسیڈائزنگ ماحول کی وسیع رینج کے خلاف مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ کرومیم اور مولیبڈینم کا مواد کلورائیڈ آئنوں کی وجہ سے سنکنرن دھبوں کے خلاف مزاحمت کرنے میں مصر کو بہترین بناتا ہے۔
خصوصیات، اعلی نکل مواد کلورائڈ کشیدگی سنکنرن کریکنگ کے لئے مصر کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے. یہ مواد بہت سے نکل پر مبنی مرکب دھاتوں کے مقابلے میں انتہائی قابل شکل اور ویلڈ کرنے میں آسان ہے۔ یہاں تک کہ جب ویلڈنگ کی جاتی ہے، مصر دانے دار سنکنرن کے خلاف مزاحم رہتا ہے۔
سنکنرن اور آکسیکرن مزاحمت
الائے 625 میں کرومیم اور ٹائٹینیم کا اعلیٰ مواد کھوٹ کو سنکنرن اور فِشن سنکنرن کے خلاف اعلیٰ درجے کی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ اس کے کلورائیڈ سے آلودہ ذرائع ابلاغ جیسے سمندری پانی، غیر جانبدار نمکیات اور نمکین پانی میں اینٹی سنکنرن اثرات ہوتے ہیں۔ مصر دات انتہائی آکسیڈائزنگ ماحول سے لے کر اعتدال سے کم آکسائڈائزنگ ماحول تک کے سنکنرن میڈیا کی ایک وسیع رینج کے خلاف مزاحم ہے۔ جیوتھرمل نمکین پانی کے ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ 625 مرکب میں جیوتھرمل پانی کے خلاف انتہائی زیادہ مزاحمت ہے، اور اس کی سنکنرن مزاحمت ثانوی ٹائٹینیم سے موازنہ ہے۔ نقلی پائپ لائن گیس ڈی سلفرائزیشن ماحولیاتی ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ 316L مواد کے مقابلے میں 625 الائے میں سنکنرن مزاحمت انتہائی زیادہ ہے، اور اس کی سنکنرن مزاحمت 276 مرکب کے مقابلے ہے۔
اینٹی آکسیڈینٹ خصوصیات
الائے 625 میں 2000 ڈگری فارن ہائیٹ (1093 ڈگری سیلسیس) تک اعلی درجہ حرارت میں آکسیڈیشن اور فاسفورس جیسے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کی بہترین خصوصیات ہیں۔ چکراتی حرارتی اور ٹھنڈک کے حالات کے تحت، 625 مرکب دیگر اعلی درجہ حرارت مزاحم مرکب دھاتوں سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
Inconel625 پروسیسنگ ایپلی کیشن
تھرمل پروسیسنگ:
1. Inconel625 کی تھرمل پروسیسنگ درجہ حرارت کی حد 1150 ڈگری ~ 900 ڈگری ہے، اور کولنگ کا طریقہ پانی بجھانے یا دیگر تیز رفتار کولنگ کے طریقے ہیں۔
2. بہترین کارکردگی اور سنکنرن مزاحمت حاصل کرنے کے لیے، گرم کام کرنے کے بعد اینیلنگ کا علاج کیا جانا چاہیے۔
3. جب حرارتی ہو تو، مواد کو براہ راست بھٹی میں کھلایا جا سکتا ہے جو زیادہ سے زیادہ کام کرنے والے درجہ حرارت پر گرم کیا گیا ہے. کافی وقت تک گرم رکھنے کے بعد (ہر 100 ملی میٹر موٹائی کے لیے 60 منٹ کے انعقاد کا وقت درکار ہوتا ہے)، اسے بھٹی سے جلدی سے نکالا جا سکتا ہے اور مخصوص درجہ حرارت کی حد کے اعلی درجہ حرارت والے حصے میں تھرمل طور پر پروسیس کیا جا سکتا ہے۔ جب مواد کا درجہ حرارت تھرمل پروسیسنگ درجہ حرارت سے نیچے گر جاتا ہے، تو اسے دوبارہ گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
سرد کام:
1. ٹھنڈے کام والے مواد کو اینیل شدہ حالت میں ہونا چاہیے۔ Inconel 625 کے کام کی سختی کی شرح austenitic کرومیم نکل سٹینلیس سٹیل سے زیادہ ہے، اس لیے پروسیسنگ کے آلات کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔
2. ٹھنڈے کام کے دوران، انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. جب پروسیسنگ کا حجم 15% سے زیادہ ہو تو، گرم پروسیسنگ کے بعد اینیلنگ ٹریٹمنٹ ضرور کی جانی چاہیے۔
پیمانے کو ہٹانا اور اچار بنانا:
1. Nicrofer6020hMo الائے کا سطحی آکسائیڈ اور ویلڈ کے ارد گرد ویلڈنگ سلیگ کا چپکنا کم الائے سٹینلیس سٹیل سے زیادہ مضبوط ہے۔ پیسنے کے لیے باریک دانے والی کھرچنے والی پٹی یا باریک پیسنے والی وہیل استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
2. مناسب وقت اور درجہ حرارت پر H NO 3/HF مکس ایسڈ کے ساتھ اچار لگانے سے پہلے آکسائیڈ فلم کو احتیاط سے پیسنے یا نمک غسل کے علاج سے توڑ دینا چاہیے۔
مشینی
انکونل 625 کو گرمی کے علاج کے بعد مشینی کیا جانا چاہئے۔ مواد کی سخت محنت کی وجہ سے، مشینی سے کم مرکب استعمال کرنا بہتر ہے۔
معیاری آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کو کم کاٹنے کی رفتار اور بھاری فیڈز کے ساتھ مشینی کی جاتی ہے تاکہ کام کی سخت سطح کے نیچے جا سکے۔
ویلڈنگ
انکونیل 625 کسی بھی روایتی ویلڈنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے، جیسے ٹنگسٹن الیکٹروڈ انرٹ گیس شیلڈ ویلڈنگ، پلازما آرک ویلڈنگ، مینوئل سب آرک ویلڈنگ، میٹل پول انرٹ گیس شیلڈ ویلڈنگ، اور پگھلنے والے قطب انرٹ گیس شیلڈ ویلڈنگ۔ ویلڈنگ کرنے والے مواد کو حل شدہ حالت میں ہونا چاہئے تاکہ پیمانے، تیل کے داغ اور مختلف نشانات اور نشانات کو دور کیا جا سکے۔ ویلڈنگ کا کام مخصوص کم ہیٹ ان پٹ کے تحت کیا جانا چاہیے، انٹر پاس کا درجہ حرارت 150 ڈگری سے زیادہ نہ ہو۔ ویلڈنگ سے پہلے اور بعد میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہے۔
