انکیل 601 پلیٹ کے سطح کے علاج کی اہمیت
انکیل 601 پلیٹوں کا سطح کا علاج بہت ضروری ہے کیونکہ اس سے رگڑ کم ہوجاتا ہے اور اس گرمی سے بچنے والے مصر کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ سطح کا علاج نہ صرف سطح کو ہموار بناتا ہے بلکہ سنکنرن کی مزاحمت کو بھی بہتر بناتا ہے۔
601 مصر دات پلیٹ کی زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی مزاحمت کتنی ہے؟
600 مصر (UNS نمبر N06600) کے مقابلے میں ، 601 مصر کی پلیٹ میں کرومیم اور ایلومینیم مواد میں اضافہ ہوا ہے۔ ایلومینیم اعلی درجہ حرارت پر ایک سخت آکسائڈ اسکیل کی تشکیل کرتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ چکرو حالات میں 2200 ڈگری ایف (تقریبا 1047 ڈگری) درجہ حرارت پر آکسیکرن کی بہترین مزاحمت ہے۔
انکیل 601 ایلائی پلیٹ کے لئے گرمی کے علاج کا عمل کیا ہے؟
انکیل 601 پلیٹ میں اچھی مکینیکل طاقت ہے ، لیکن اس کی مکینیکل خصوصیات مادی شکل کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔ کارخانہ دار کے مطابق ، اس کھوٹ کے لئے گرمی کے علاج کا بہترین درجہ حرارت 1004 ڈگری F (540 ڈگری) اور اس سے اوپر حل علاج شدہ حالت میں اور 1004 ڈگری F (540 ڈگری) اور اس سے نیچے اور اس سے نیچے کی حالت میں ہے۔
انکیل 601 مصر کی پلیٹ کی مشینری کیسی ہے؟
انکونیل 601 پلیٹ کی نمایاں خصوصیات میں سے ایک اعلی درجہ حرارت آکسیکرن کے خلاف اس کی مزاحمت ہے۔ مصر میں پانی کی اچھی سنکنرن مزاحمت ، اعلی مکینیکل طاقت ، اور تشکیل ، عمل اور ویلڈ میں آسان ہے۔
سینڈ بلاسٹنگ ٹریٹمنٹ
سطح کے علاج معالجے کی یہ ٹیکنالوجی تیز رفتار سے نکالے جانے والے کھرچنے والے ذرات کے ساتھ انکونیل 601 اسٹیل پلیٹ کی سطح کو متاثر کرنا ہے۔ مضبوط اثر قوت مادے کی سطح پر آکسائڈز ، زنگ ، تیل کے داغ وغیرہ جیسے نجاست اور آلودگیوں کو دور کرسکتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ اس کی سطح صاف اور ہموار ہو ، پیداوار اور پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرے ، اور مشین کی خدمت کی زندگی کو بڑھا دے۔ یہ واضح رہے کہ کھرچنے کے مواد ، ذرہ سائز اور پروسیسنگ کا وقت سینڈ بلاسٹنگ اثر کو متاثر کرے گا۔ بہت لمبا یا بہت کم پروسیسنگ کا وقت اسٹیل پلیٹ کو متاثر کرے گا۔
اس کے علاوہ ، سینڈ بلاسٹنگ کے بعد ، جب کیمیائی پائپ لائنوں کی اندرونی دیوار کے لئے انکیل 601 پلیٹیں استعمال کی جاتی ہیں تو ، مادی سطح کو سنکنرن میڈیا کے دخول کو روکنے کے لئے اینٹی سنکنرن کوٹنگ کے ساتھ مضبوطی سے پابند کیا جاسکتا ہے۔ اعلی کارکردگی والے ریسنگ انجن ایگزسٹ سسٹم اور ٹربو چارجر اجزاء کے لئے انکیل 601 پلیٹوں ، سینڈ بلاسٹنگ اور کوٹنگ ٹریٹمنٹ کا استعمال کرتے ہوئے راستہ گیس کی اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن گیسوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں ، راستہ کی آسانی کو بہتر بنا سکتے ہیں ، انجن کی طاقت کو بہتر بنا سکتے ہیں ، اور تیز رفتار مقابلوں کے لئے مضبوط بجلی کی مدد فراہم کرسکتے ہیں۔
پالش کرنے کا علاج
پالشنگ انکیل 601 مواد کے سطح کے علاج میں ایک اہم اقدام ہے ، جس میں بنیادی طور پر الیکٹرو کیمیکل پالش ، مکینیکل پالش اور کیمیائی پالش شامل ہے۔ یہ ٹیکنالوجی بنیادی طور پر مکینیکل یا کیمیائی طریقوں کا استعمال کرتی ہے تاکہ انکلی 601 اسٹیل پلیٹوں کی سطح پر عدم مساوات اور نقائص کو دور کیا جاسکے ، سطح کی آسانی کو بہتر بنایا جاسکے ، رگڑ کو کم کیا جاسکے ، کھردری کو کم کیا جاسکے ، اور سطح کے معیار ، جمالیات ، سنکنرن مزاحمت ، وغیرہ کو بڑھایا جاسکے۔
پالش انکونیل 601 اسٹیل پلیٹیں اکثر ہوائی جہاز کے انجن دہن چیمبروں کی پرت کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ اس کی ہموار سطح ہوا کے بہاؤ کے خلاف مزاحمت کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہے ، جس سے دہن چیمبر میں ایندھن اور ہوا کو یکساں طور پر ملایا جاتا ہے اور زیادہ مکمل طور پر جل جاتا ہے ، اور اس طرح انجن کی دہن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ سیمیکمڈکٹر مینوفیکچرنگ کے سازوسامان میں ، پالش انکونیل 601 اسٹیل کو وافر ری ایکشن چیمبر کی اندرونی دیوار تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ جزوی مادے کو جذب کرنے سے بچایا جاسکے ، ویفر کو آلودگی سے بچا جاسکے ، اور چپ مینوفیکچرنگ کے عمل میں اعلی صحت سے متعلق اور اعلی پاکیزگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
الیکٹروپلاٹنگ اور الیکٹرو لیس چڑھانا علاج
انکول 601 اسٹیل پلیٹ کا الیکٹروپلیٹنگ عمل دھات کی ایک پرت (کوٹنگ کی تشکیل) کو اسٹیل پلیٹ کی سطح پر الیکٹرولیسس کے ذریعہ جمع کرنا ہے ، جیسے زنک ، نکل ، کرومیم ، وغیرہ ، جبکہ کیمیائی چڑھانا بنیادی طور پر دھات کی سطح پر دھات کی پرت کو جمع کرنے کے لئے کیمیائی کمی کے رد عمل کا استعمال کرتا ہے۔ سطح کے علاج کی ان دو ٹیکنالوجیز کا مقصد اسٹیل پلیٹ کی سطح پر حفاظتی پرت کی تشکیل ، اسٹیل پلیٹ کے چھوٹے چھوٹے چھیدوں اور خروںچ کو بھرنا ، سطح کی چاپلوسی ، سطح کی سختی ، چالکتا ، لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور جمالیات وغیرہ کو بہتر بنانا ہے ، اس طرح اسٹیل پلیٹ کی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھانا ہے۔ دونوں ٹکنالوجیوں میں عمدہ آسنجن اور یکسانیت ہے ، جو مواد کو مختلف سنکنرن میڈیا کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل بناتی ہے ، اور سطح کے معیار اور مختلف سنکنرن حالات کے ل high اعلی تقاضوں کے ساتھ مواقع کے لئے موزوں ہے۔
گزرنے کا علاج
یہ ٹکنالوجی بنیادی طور پر ایک مخصوص گزرنے کے حل میں انکونیل 601 اسٹیل پلیٹ کو غرق کرتی ہے۔ حل میں ، دھات کی سطح پر ایک کیمیائی رد عمل پایا جاتا ہے تاکہ ایک انتہائی پتلی لیکن گھنے گزرنے والی فلم تشکیل دی جاسکے۔ اس سے نجاستوں کو دور کرنے ، مادی میں داخلی نقائص کو کم کرنے ، سنکنرن مزاحمت ، آکسیکرن مزاحمت اور مصر کی مکینیکل طاقت کو بڑھانے اور پروسیسنگ کی درستگی اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔
جب فوڈ پروسیسنگ کے سازوسامان میں انکیل 601 اسٹیل پلیٹوں کا استعمال کیا جاتا ہے تو ، گزرنے کا علاج سخت حفظان صحت کے معیارات کو پورا کرسکتا ہے ، دھات کے آئنوں کو کھانے کو تحلیل اور آلودہ کرنے سے روک سکتا ہے ، اور پروسیسنگ ماحول میں کمزور تیزاب اور کمزور الکلیس کی وجہ سے ہونے والی سنکنرن کی مزاحمت کرسکتا ہے۔
GNEE اسٹیل انکونیل 601 پلیٹ کا ایک سپلائر ہے ، جس میں نلیاں شامل ہیں: ہموار ٹیوبیں: سائز: 4 - 219 ملی میٹر ؛ موٹائی: 0.5 - 20 ملی میٹر ؛ ویلڈیڈ ٹیوبیں: سائز: 5.0 - 1219.2 ملی میٹر ؛ موٹائی: 0.5 - 20 ملی میٹر ، پلیٹیں: پلیٹ کی موٹائی 0.1 سے 100 ملی میٹر ؛ پلیٹ کی چوڑائی 10-2500 ملی میٹر ، سٹرپس ، مصر کے گول بار کے سائز: قطر 3-800 ملی میٹر ؛ ، فلیٹ بار سائز: موٹائی 2-100 ملی میٹر ؛ چوڑائی: 10-500 ملی میٹر ، ہیکساگونل بار سائز: 2-100 ملی میٹر ؛ ، تار اور ایکسٹروڈ پروفائلز۔ ہم اسٹیل ملوں کے ساتھ کام کرتے ہیں تاکہ صارفین کو 625 مصر دات فراہم کی جاسکے جو صنعت کے بہت سے معروف معیارات کو پورا کرتا ہے یا اس سے تجاوز کرتا ہے ، بشمول ASTM ، ASME ، SAE ، AMS ، ISO ، DIN ، EN اور BS معیارات۔
GNEE اسٹیل اسٹاک اور انکونیل 601 پلیٹ ، ٹیوب ، پائپ ، شیٹ ، پٹی ، پلیٹ ، گول بار ، فلیٹ بار ، جعلی بلٹ ، مسدس ، تار اور ایکسٹروڈڈ پروفائلز فروخت کرتا ہے۔ ایک اقتباس کے لئے ہم سے رابطہ کرنے کے لئے آزاد محسوس کریںss@gneesteel.com
