انکونیل 718 اور انکونیل 625 کے درمیان فرق

انکیل 718 اور انکیل 625 نیکل - پر مبنی مرکب ہیں جو عمدہ جامع خصوصیات کے ساتھ ہیں ، اور دونوں کا تعلق انکونیل ایلائی سیریز سے ہے۔ ان میں درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت اچھی ہے۔ فرق یہ ہے کہ انکونیل 718 کی کارکردگی زیادہ طاقت کی طرف زیادہ مائل ہے۔ انکونیل 625 مزید سنکنرن مزاحمت کا شکار ہے۔

ذیل میں کئی پہلوؤں سے ان 2 مرکبوں کا موازنہ کیا گیا ہے ، تاکہ آپ کو مصر کے بارے میں زیادہ جامع اور واضح تفہیم حاصل ہوسکے۔

انکیل 718 (UNS N07718 ، W.NR . 2.4668) ایک اعلی طاقت ہے ، سنکنرن مزاحم نکل - کرومیم مصر کے درجہ حرارت میں استعمال کے ل {{- 423 ڈگری F سے 1300 ڈگری F سے 1300 ڈگری کے نیچے کی طاقت 650 ڈگری کے نیچے کی پیداوار میں سب سے پہلے 650 ڈگری کے نیچے کی پیداوار میں سب سے پہلے 650 ڈگری کے نیچے کی پیداوار میں سب سے پہلے رینکس کی پیداوار 650 ڈگری کے نیچے ہے۔ مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، نیز پروسیسنگ کی اچھی کارکردگی اور اچھی ویلڈنگ کی کارکردگی۔ یہ پیچیدہ شکلوں کے ساتھ مختلف حصوں کی تیاری کرسکتا ہے ، اور ایرو اسپیس ، جوہری توانائی ، پٹرولیم انڈسٹری اور اخراج کی موت میں درجہ حرارت کی مذکورہ حد میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ مصر میں 8.19g/سینٹی میٹر کی کثافت کے ساتھ ایک بارش سے مضبوط مصر ہے۔

انکیل 625 (UNS N06625 ، W.NR . 2.4856) ایک ٹھوس حل ہے جس میں عمدہ سنکنرن مزاحمت اور اعلی آکسیکرن کی خصوصیات ، کم درجہ حرارت سے کم درجہ حرارت سے لے کر 1800 ڈگری F سے لے کر 1800 ڈگری F تک تناؤ کے لئے مزاحم ہے۔ لہذا ، یہ 8.44 جی/سینٹی میٹر کی کثافت کے ساتھ ایرو -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔

ایس آئی عنصر کھوٹ کی سنکنرن مزاحمت اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ نکل کھوٹ میں مناسب ایس آئی عنصر شامل کرنے سے سنکنرن میڈیم میں گھنے سلیکن آکسائڈ حفاظتی فلم کی تشکیل کو فروغ مل سکتا ہے اور مواد کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ انکونیل 625 کا سلکان تناسب انکونیل سے زیادہ ہے۔ 718 کا مواد زیادہ ہے ، لہذا انکونیل 625 میں بہتر سنکنرن مزاحمت ہے۔

انکیل 718 میں انکونیل 625 سے کہیں زیادہ لوہے کا مواد ہے ، اور اس کا نکل ، کرومیم ، اور مولیبڈینم کا مواد نسبتا small چھوٹا ہے۔ نکل اور کرومیم مصر کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناسکتے ہیں ، اور مولیبڈینم مصر کی کمی کی مزاحمت کو بڑھا سکتا ہے۔ لہذا ، انکونیل 625 کی سنکنرن مزاحمت انکونیل 718 سے کہیں زیادہ ہے۔

انکیل 718 میں انکونیل 625 کے مقابلے میں زیادہ نیوبیم مواد ہے ، اس طرح عمر کو سخت کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے حرارت اور ٹھنڈک کے دوران بے ساختہ سختی کے بغیر اینیلنگ اور ویلڈنگ کی اجازت ملتی ہے۔ انکیل 625 میں یہ خصوصیت نہیں ہے۔

انکیل 718 ایک بارش ہے - مضبوط کھوٹ ، لہذا عام طور پر حل کے علاج کے بعد عمر بڑھنے کے علاج کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ مقصد یہ ہے کہ بارش کو مضبوط بنانے کے مرحلے کا مکمل تجزیہ کیا جائے اور مصر کی طاقت کو بہتر بنایا جائے۔ اس کھوٹ کے لئے گرمی کے علاج کے دو طریقے ہیں:

a. حل انیلنگ 1700-1850 ڈگری ایف ، پانی میں تیز رفتار ٹھنڈا کرنا ، پھر بارش کو 8 گھنٹوں کے لئے 1325 ڈگری ایف پر سخت کرنا ، بھٹی 1150 ڈگری ایف تک ٹھنڈا کرنا ، 18 گھنٹے کی کل عمر کے وقت کے لئے 1150 ڈگری ایف پر فائز ، اگلا ، ایئر کولنگ انجام دی جاتی ہے۔

بی۔ حل 1900-1950 ڈگری ایف پر اعلان کیا گیا ، پھر پانی میں تیزی سے ٹھنڈا ہوا ، 10 گھنٹوں کے لئے 1400 ڈگری ایف پر بارش کو سخت کردیا گیا ، بھٹی 1200 ڈگری ایف پر ٹھنڈی ہوگئی ، 20 گھنٹے کی عمر کے وقت کے لئے 1200 ڈگری ایف پر رکھی گئی ، آخری ہوا سے ٹھنڈک۔

گرمی کے علاج کے دو طریقوں سے حاصل کردہ مرکب دھاتوں کی خصوصیات مختلف ہیں اور اصل درخواست کے مطابق اس کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ گرمی کے علاج کا پہلا طریقہ بطور ڈیفالٹ انجام دیا جاتا ہے

625 کھوٹ کے لئے گرمی کے علاج کا معیاری طریقہ حل علاج ہے ، اور حل علاج کے بعد 625 کھوٹ بہترین کارکردگی کی حالت کو حاصل کرسکتا ہے۔

انکیل 718 اور انکیل 625 کو ایرو اسپیس ، سمندری انجینئرنگ ، تیل اور گیس ، بجلی کی طاقت اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بھی انکیل 718 وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کی اعلی سنکنرن مزاحمت کی وجہ سے ، انکونیل 625 کو آلودگی کے علاج ، کیمیائی پروسیسنگ اور دیگر شعبوں میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔

مکمل مصنوعات کی کیٹلاگ حاصل کریں