سنکنرن مزاحم مرکب انکونل 617 (UNS N06617)
سنکنرن مزاحم مرکب انکونل 617 (UNS N06617)
میٹریل گریڈ: انکونل 617 (UNS N06617)
جرمن برانڈ: W.Nr.2.4663
DIN گریڈ: NiCr23Co12Mo
امریکی گریڈ: UNS N06617
آئی ایس او گریڈ: NiCr22Co12Mo9
انکونیل 617 ایک نکل-کرومیم-کوبالٹ-مولبڈینم مرکب ہے جس میں اعلی درجہ حرارت پر بہترین مکینیکل خصوصیات ہیں۔ کھوٹ اعلی درجہ حرارت کی سنکنرن خصوصیات جیسے آکسیکرن اور کاربنائزیشن کے خلاف مزاحم ہے۔
Inconel 617 میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
● 1100 ڈگری تک اعلی درجہ حرارت پر بہترین فوری اور طویل مدتی مکینیکل خصوصیات
● 1100 ڈگری پر ہائی آکسیکرن مزاحمت
● 1100 ڈگری پر اعلی کاربونیشن مزاحمت
●اچھی ویلڈنگ کی کارکردگی
Inconel 617 طبعی خصوصیات:
کمرے کے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت پر مخصوص جسمانی خصوصیات
کثافت: ρ=8.4g/cm3
پگھلنے والے درجہ حرارت کی حد: 1330-1380 ڈگری
انکونل 617 میٹالوگرافک ڈھانچہ:
انکونیل 617 الائے میں چہرے پر مرکوز کیوبک جالی کا ڈھانچہ ہے اور اس میں کرسٹل مرحلے کا استحکام ہے۔ بہترین اعلی درجہ حرارت کی طاقت ٹھوس محلول کی سختی کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے، اور مرکب عمر کی سختی سے نہیں گزرتا۔
Inconel 617 سنکنرن اور گرمی کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات:
Inconel 617 الائے گرم سنکنرن فیلڈز میں بہترین سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے جیسے سلفائیڈ ماحول، خاص طور پر آکسیڈیشن اور کاربنائزیشن ماحول جو 1100 ڈگری تک چکر لگاتے ہیں۔ یہ سنکنرن مزاحمتی خصوصیات، بہترین مکینیکل خصوصیات کے ساتھ مل کر، اس مرکب کو خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے موزوں بناتی ہیں۔
اس کے علاوہ، زیادہ نکل، کرومیم، اور مولیبڈینم مواد زیادہ تر سنکنرن میڈیا میں کھوٹ کو اچھی سنکنرن مزاحمت کا حامل بناتا ہے۔
Inconel 617 درخواست:
Inconel 617 اعلی درجہ حرارت اور انتہائی اعلی مکینیکل تناؤ والے ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔ تجویز کردہ آپریٹنگ درجہ حرارت 1000 ڈگری سے زیادہ نہیں ہے۔ ایک ہی وقت میں، Inconel 617 ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں وزن میں کمی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے پتلی دیواروں والے ساختی حصوں کی پروسیسنگ۔
● صنعتی اور ایرو اسپیس ٹربائن کے اجزاء
● ایئر ہیٹر
● مفل ٹینک اور ریڈی ایشن پویلین
● اعلی درجہ حرارت ہیٹ ایکسچینجرز، والوز اور اسپرنگس
● ہائی ٹمپریچر گیس کولنگ نیوکلیئر ری ایکٹر، جیسے کہ نیوکلیئر ری ایکٹر کے ہائی ٹمپریچر کے اجزاء۔ ہیلیم/ہیلیم میڈیم ہیٹ ایکسچینجر
● کیمیائی سامان
● پیٹرو کیمیکل انڈسٹری میں سرپل ٹیوبیں اور پائپ
انکونل 617 پروسیسنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ
Inconel 617 مرکب مختلف قسم کے گرم اور ٹھنڈے عمل میں پروسیس کرنا آسان ہے، لیکن اس کی اعلی طاقت کی وجہ سے اعلی طاقت والے آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
Inconel 617 مرکب میں بہترین ویلڈنگ کی خصوصیات ہیں اور مختلف ویلڈنگ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈنگ کی جا سکتی ہے.
انکونل 617 وارم اپ:
سطح کو صاف رکھنے کے لیے ہیٹنگ کے عمل سے پہلے اور اس کے دوران ورک پیس کی سطح کو صاف کرنا ضروری ہے۔ اگر حرارتی ماحول میں سلفر، فاسفورس، سیسہ یا دیگر کم پگھلنے والی دھاتیں شامل ہوں تو Inconel 617 مرکب ٹوٹنے والا ہو جائے گا۔ نجاست نشان زد پینٹ، چاک، چکنا کرنے والا تیل، پانی، ایندھن وغیرہ سے آتی ہے۔ ایندھن میں سلفر کا مواد کم ہونا چاہیے۔ مثال کے طور پر، مائع پیٹرولیم گیس اور قدرتی گیس کی ناپاکی کا مواد 0.1% سے کم ہونا چاہیے، سٹی گیس میں سلفر کا مواد 0.25g/m3 سے کم ہونا چاہیے، اور سلفر کا مواد پٹرولیم گیس کی مقدار 0.5% سے کم ہونی چاہیے۔
گرم برقی بھٹی میں ترجیحی طور پر زیادہ درست درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت ہونی چاہیے۔ فرنس گیس کو غیر جانبدار یا کمزور طور پر آکسائڈائز کرنا چاہیے، اور فرنس گیس کی ساخت کو آکسیڈائزنگ اور کم کرنے والی خصوصیات کے درمیان اتار چڑھاؤ سے روکا جانا چاہیے۔ حرارتی شعلہ ورک پیس کی طرف نہیں جا سکتا۔
تمام حرارتی عمل کے دوران، مواد کو گرم بھٹی میں شامل کرنا ضروری ہے۔
انکونل 617 تھرمل پروسیسنگ:
بہت زیادہ تھرمل شدت کی وجہ سے، تھرمل پروسیسنگ کے دوران کافی پروسیسنگ فورسز کی ضرورت ہوتی ہے۔
Inconel 617 الائے کے لیے موزوں تھرمل پروسیسنگ درجہ حرارت 1200-950 ڈگری ہے۔ ٹھنڈک کا طریقہ پانی بجھانے یا تیز ٹھنڈک کے دوسرے طریقے ہو سکتے ہیں۔ مواد کو حرارتی بھٹی میں داخل کرنا ضروری ہے جب یہ فرنس کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت تک پہنچ جائے۔
انکونل 617 کولڈ ورکنگ:
اینیلنگ کے بعد کولڈ ورکنگ کی جانی چاہئے۔ Inconel 617 کے کام کی سختی کی شرح austenitic سٹینلیس سٹیل سے زیادہ ہے، لہذا پروسیسنگ کے سامان کو اس کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، اور ٹھنڈے کام کے عمل کے دوران ایک انٹرمیڈیٹ اینیلنگ عمل ہونا چاہئے۔
جب سردی کی خرابی 10٪ سے زیادہ ہو یا 900 ڈگری سے زیادہ ایپلی کیشن درجہ حرارت والے مواد کے لئے، سرد اخترتی 5٪ سے زیادہ ہے، حتمی حل اینیلنگ کی ضرورت ہے.
Inconel 617 گرمی کا علاج:
مناسب خصوصیات حاصل کرنے کے لیے، حل کے علاج کا درجہ حرارت 1150 ڈگری -1200 ڈگری ہے، اور زیادہ سے زیادہ کریپ مزاحمت حاصل کرنے کے لیے اسے پانی سے بجھانا چاہیے۔ اگر موٹائی 1.5 ملی میٹر سے کم ہے تو اسے فوری طور پر ایئر کولڈ بھی کیا جا سکتا ہے۔
تناؤ سے نجات دلانے والا درجہ حرارت 870 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے۔
تمام گرمی کے علاج کے دوران، صفائی کو برقرار رکھنے کے بارے میں پہلے ذکر کردہ معاملات پر توجہ دیں۔
انکونل 617 پالش کرنا:
Inconel 617 workpieces کے ویلڈز کے قریب آکسائڈز کو ہٹانا سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں زیادہ مشکل ہے۔ مکینیکل یا کیمیائی طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
مکینیکل طریقوں کا استعمال کرتے وقت، دھات کی آلودگی اور اونچی سطح کی خرابی سے بچیں۔ نائٹرک اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے مخلوط تیزاب میں اچار لگانے سے پہلے، آکسائیڈز کو بھی سینڈ پیپر سے ہٹا دینا چاہیے یا نمک کے غسل میں پہلے سے علاج کرنا چاہیے۔
Inconel 617 مشینی:
Inconel 617 کی مشینی کو حل کے علاج کے بعد انجام دینے کی ضرورت ہے۔ مواد کے کام کی سختی کو مدنظر رکھنے کے لیے، Inconel 617 کو نچلی سطح کی کٹنگ کی رفتار اور کم الائے اسٹینڈرڈ اسٹین لیس سٹیل کے مقابلے میں بھاری فیڈز کا استعمال کرنا چاہیے۔
