Incoloy 825 اور Hastelloy C-276ASTM B564 کے تحت نکل الائے دونوں فورجنگ، کھوٹ کے ڈیزائن اور سنکنرن کے دائرہ کار میں تیزی سے مختلف ہیں۔Incoloy 825 اعتدال پسند تیزاب اور کلورائیڈ تناؤ کے سنکنرن پر توجہ مرکوز کرتا ہے، جبکہ Hastelloy C-276 مخلوط آکسیڈائزنگ اور جارحانہ تیزاب کو کم کرنے کے لیے مضبوط مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
ASTM B564 گرم کام کرنے والے نکل الائے فورجنگ کے لیے معیاری تصریح ہے۔ یہ کیمیکل کمپوزیشن، مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات، گرمی کے علاج کے قواعد اور سنکنرن صنعتی خدمات میں استعمال ہونے والے جعلی نکل پر مبنی اجزاء کے لیے نمونے لینے کے معائنہ کے معیار کو کنٹرول کرتا ہے، جس کے گریڈز بشمول Incoloy 825 (UNS N08825) اور Hastelloy C‑276 (UNS N10276) شامل ہیں۔
کیا ہےIncoloy 825 (UNS N08825)؟
Incoloy 825 (UNS N08825)مولبڈینم اور تانبے کے اضافے کے ساتھ نکل-آئرن-کرومیم مرکب ہے۔ اسے پتلا سلفرک اور فاسفورک ایسڈز کے ساتھ ساتھ درمیانے درجہ حرارت کے حالات میں کلورائڈ سے متاثرہ تناؤ کے سنکنرن کے کریکنگ کا مقابلہ کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ یہ زیادہ کفایتی لاگت کے پروفائل کے ساتھ قابل اعتماد اینٹی سنکنرن کارکردگی کو متوازن کرتا ہے، جو بڑے پیمانے پر اچار کے آلات، پائپ لائنوں اور سمندری پانی کی پروسیسنگ یونٹس میں اپنایا جاتا ہے۔
کیا ہےHastelloy C-276 (UNS N10276)؟
Hastelloy C-276 (UNS N10276)ایک نکل-مولبڈینم-کرومیم مرکب ہے جس میں ٹنگسٹن ہوتا ہے۔ یہ جارحانہ میڈیا کے وسیع میدان عمل سے شدید سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے، جس میں مضبوط آکسائڈائزنگ اور تیزاب کو کم کرنا شامل ہے۔ یہ سخت مخلوط تیزابی ماحول اور اعلی سنکنرن کیمیائی عملوں میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے، جو عام طور پر کیمیکل ری ایکٹرز، فلو گیس ڈی سلفرائزیشن اور مضر فضلہ ٹریٹمنٹ کی سہولیات کے لیے مخصوص ہوتے ہیں۔
825 اور C-276 کے لیے مشترکہ B564 کوٹیشن کی درخواست کریں۔
Incoloy 825 بمقابلہ Hastelloy C276: کیمیائی ساخت کا موازنہ
ان مرکب دھاتوں کے درمیان ساختی فرق ان کے مختلف سنکنرن پروفائلز کی وضاحت کرتا ہے۔ C-276 میں 15–17% molybdenum اور 3–4.5% tungsten - عناصر 825 میں غائب یا کم سے کم ہوتے ہیں۔ Incoloy 825 میں سلفرک ایسڈ مزاحمت کے لیے 1.5–3.0% کاپر ہوتا ہے - ایک عنصر جو C-276 میں موجود نہیں ہے۔
| عنصر (wt%) | Incoloy 825 (N08825) | Hastelloy C-276 (N10276) | کلیدی فرق |
|---|---|---|---|
| نی | 38.0–46.0 | توازن | C-276 فل-نکل میٹرکس ہے؛ 825 Ni-Fe میٹرکس ہے۔ |
| کروڑ | 19.5–23.5 | 14.5–16.5 | 825 میں آکسیڈائزنگ ایسڈ پیسیویشن کے لیے زیادہ Cr ہے۔ |
| مو | 2.5–3.5 | 15.0–17.0 | C-276 Mo 5× زیادہ ہے - پٹنگ/کرائس مزاحمت کو چلاتا ہے۔ |
| W | - | 3.0–4.5 | ٹنگسٹن C-276 سے منفرد؛ Mo کے ساتھ ہم آہنگی پیدا کرتا ہے۔ |
| کیو | 1.5–3.0 | - | تانبا منفرد 825; H&sub2;SO&sub4; مزاحمت |
| فے | 22.0 سے بڑا یا اس کے برابر | 4.0–7.0 | 825 ایک نی-فی مرکب ہے؛ C-276 ایک Ni-based alloy ہے۔ |
| C | 0.05 سے کم یا اس کے برابر | 0.01 سے کم یا اس کے برابر | C-276 انتہائی کم C ویلڈ HAZ حساسیت کو روکتا ہے۔ |
| کمپنی | - | 2.5 سے کم یا اس کے برابر | C-276 میں بقایا |
Incoloy 825 بمقابلہ Hastelloy C276: مکینیکل پراپرٹیز کا موازنہ
دونوں مرکبات ASTM B564 کے تحت حل-انیل شدہ حالت میں فراہم کیے جاتے ہیں۔ C-276 کا اعلی نکل اور مولبڈینم مواد ایک اعلی طاقت کا میٹرکس تیار کرتا ہے۔ Incoloy 825 کا لوہے کا مواد کثافت اور طاقت کو کم کرتا ہے لیکن خام مال کی قیمت کو کم کرتا ہے۔
| جائیداد | Incoloy 825 (N08825) | Hastelloy C-276 (N10276) |
|---|---|---|
| تناؤ کی طاقت، منٹ (MPa) | 586 | 690 |
| پیداوار کی طاقت 0.2%، منٹ (MPa) | 241 | 283 |
| 50 ملی میٹر میں لمبائی، منٹ (%) | 30 | 40 |
| کثافت (g/cm³) | 8.14 | 8.89 |
| پگھلنے کی حد (ڈگری) | 1370–1400 | 1323–1371 |
| حل اینیل درجہ حرارت (ڈگری) | 1095–1200 | 1121–1177 |
Incoloy 825 بمقابلہ Hastelloy C276: سنکنرن مزاحمت کا موازنہ
Incoloy 825 (UNS N08825) اور Hastelloy C‑276 (UNS N10276) صنعتی میڈیا میں سنکنرن کی الگ حدیں دکھاتے ہیں۔ 20% سلفرک ایسڈ میں 80 ڈگری پر، Incoloy 825 سنکنرن کی شرح 0.1 mm/y سے نیچے بیٹھتی ہے۔ اس کی کارکردگی مرتکز آکسیڈائزنگ ایسڈز میں تیزی سے گرتی ہے۔ یہ سمندری پانی اور پتلا تیزاب کے نظام میں کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ کو برداشت کرتا ہے۔
Hastelloy C‑276 80 ڈگری پر مخلوط 20% سلفرک + آکسائڈائزنگ فیرک آئنوں میں 0.1 mm/y سے کم سنکنرن کی شرح کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ کلورائد کی زیادہ مقدار میں گڑھے اور کریوس کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور آکسیڈائزنگ اور تیزاب کے مرکب کو کم کرنے دونوں کو ہینڈل کرتا ہے، ایسے ماحول جہاں Incoloy 825 کو تیزی سے مادی نقصان کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
| میڈیم اینڈ کنڈیشن | Incoloy 825 (UNS N08825) | Hastelloy C-276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| 20% H₂SO₄، 80 ڈگری | سنکنرن کی شرح ~ 0.1 ملی میٹر فی سال | سنکنرن کی شرح ~ 0.05 ملی میٹر فی سال |
| 20% H₂SO₄ + Fe³⁺، 80 ڈگری | ＞1.0 ملی میٹر/ی، تیز حملہ | ~ 0.1 ملی میٹر فی سال |
| کلورائڈ ایس ایس سی (سمندری پانی، 60 ڈگری) | SSC کے خلاف مزاحم، اعلی Cl⁻ پر کریوس پٹٹنگ کے لیے حساس | اعلی پٹنگ مزاحمت، کم کریوس سنکنرن کا رجحان |
| مخلوط آکسیڈائزنگ + کم کرنے والے تیزاب | مناسب نہیں۔ | مسلسل سروس کے لیے قابل قبول ہے۔ |
Incoloy 825 بمقابلہ Hastelloy C276: درجہ حرارت کی صلاحیت کا موازنہ
Incoloy 825 اور Hastelloy C‑276 میں مختلف مسلسل اور چوٹی سروس درجہ حرارت کی حدیں ہیں، جو مرکب مرکب اور تھرمل استحکام سے متعین ہوتی ہیں۔ Incoloy 825 540 ڈگری تک مسلسل آپریشن کے لیے موزوں ہے۔ اس درجہ حرارت سے اوپر، طویل مدتی نمائش سگما مرحلے کی بارش اور کم لچک کا باعث بنتی ہے۔
Hastelloy C-276 650 ڈگری تک مسلسل سروس کو سپورٹ کرتا ہے۔ درجہ حرارت 700 ڈگری سے زیادہ ہونے پر، C‑276 کو اناج کی حدود میں انٹرمیٹالک مراحل کی بارش کا سامنا کرنا پڑتا ہے، سروس کی زندگی کو مختصر کرنا۔ کوئی بھی گریڈ ان کے درجہ حرارت کی حدوں سے اوپر مستقل بوجھ-برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے۔
| پیرامیٹر | Incoloy 825 (UNS N08825) | Hastelloy C-276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| زیادہ سے زیادہ مسلسل سروس کا درجہ حرارت | 540 ڈگری | 650 ڈگری |
| سگما مرحلے کے خطرے کے لیے درجہ حرارت کی حد | >540 ڈگری، طویل انعقاد | 600-950 ڈگری، طویل نمائش |
| قلیل مدتی چوٹی کا درجہ حرارت | 600 ڈگری | 700 ڈگری |
| اہم اعلی درجہ حرارت کا خطرہ | سگما کی خرابی | مولبڈینم-مثل انٹرمیٹالک ورن |
Incoloy 825 بمقابلہ Hastelloy C276: ویلڈیبلٹی موازنہ
دونوں مرکبات کو GTAW، GMAW اور SMAW پروسیس کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، پھر بھی انہیں مختلف فلر میٹلز اور پوسٹ ویلڈ کنٹرولز کی ضرورت ہوتی ہے۔ Incoloy 825 مماثل 825 فلر استعمال کرتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد اسے ویلڈ کے بعد گرمی کے علاج کی ضرورت نہیں ہے۔ Hastelloy C‑276 کو سنکنرن مزاحمت کو محفوظ رکھنے کے لیے C‑276 فلر میٹل کا استعمال کرنا چاہیے۔ بے قابو ہیٹ ان پٹ انٹر گرانولر سنکنرن کے لیے حساسیت کو بڑھاتا ہے۔ دونوں مواد کو اناج کی کھردری کو محدود کرنے کے لیے کم گرمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ C‑276 کے ویلڈز بغیر کسی حل کے اینیلنگ کے سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھتے ہیں، لیکن ہیٹ ان پٹ کو 1.5 kJ/mm سے کم رکھنا چاہیے۔
| پیرامیٹر | Incoloy 825 (UNS N08825) | Hastelloy C-276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| تجویز کردہ ویلڈنگ کے عمل | GTAW، GMAW، SMAW | GTAW، GMAW، SMAW |
| مماثل فلر دھات | ERNiFeCr-1 | ERNiCrMo‑4 |
| لازمی پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ | ضرورت نہیں ہے۔ | معیاری سروس کے لیے ضروری نہیں ہے۔ |
| ہیٹ ان پٹ کی حد | <2.0 kJ/mm | <1.5 kJ/mm |
| بنیادی ویلڈنگ کا خطرہ | ضرورت سے زیادہ گرمی کے ان پٹ پر اناج کی نشوونما | اعلی گرمی کے ان پٹ سے انٹرگرانولر سنکنرن |
ہنر مند کارکن ویلڈنگ کا عمل انجام دے رہا ہے۔
Incoloy 825 بمقابلہ Hastelloy C276: لاگت کا موازنہ
| لاگت کا عنصر | Incoloy 825 | Hastelloy C-276 |
|---|---|---|
| متعلقہ قیمت کا اشاریہ (825=1.0) | 1.0 | 2.5–3.5 |
| کلیدی لاگت والے ڈرائیور | Ni 38–46%, Mo 2.5–3.5%, Cu 1.5–3% | Ni بیلنس، Mo 15–17%، W 3–4.5% |
| لاگت/کلوگرام پر کثافت کا اثر | 8.14 گرام/سینٹی میٹر (کم مواد کا ماس) | 8.89 g/cm³ (+9.2% ماس فی ایک ہی حجم) |
صرف حوالہ کے لیے، حتمی تکنیکی تصدیق سے مشروط۔ قیمتیں Ni/Mo/W خام مال کے اشاریوں کے ساتھ اتار چڑھاؤ آتی ہیں۔
اسی طول و عرض میں، کثافت کے فرق کی وجہ سے C-276 فورجنگ کا وزن 825 سے 9.2% زیادہ ہے (8.89 بمقابلہ 8.14 g/cm³)۔ 2.5–3.5× یونٹ قیمت کے پریمیم کے ساتھ مل کر، ایک جیسی جیومیٹری پر ایک C-276 جزو کی قیمت 825 کے مساوی سے تقریباً 2.7–3.8 گنا زیادہ ہے۔ ان منصوبوں کے لیے جن کے لیے دونوں مرکبات کی ضرورت ہوتی ہے، ہماری تکنیکی ٹیم کو ایک مضبوط کوٹیشن کے لیے مکسڈ میٹریل لائنوں کے ساتھ مکمل BOM فراہم کریں - مشترکہ آرڈرز لاجسٹک، دستاویزات، اور معائنے کے اوور ہیڈ کو فی کلوگرام کم کرتے ہیں۔
Incoloy 825 بمقابلہ Hastelloy C276: درخواست کا فیصلہ میٹرکس
| سروس کا منظرنامہ | تجویز کردہ | جواز |
|---|---|---|
| H&sub2;SO&sub4; ٹرانسپورٹ پائپنگ، 40-80 ڈگری | 825 | Cu مواد کافی مزاحمت فراہم کرتا ہے؛ C-276 زیادہ متعین ہے۔ |
| HCl processing >10%، 25 ڈگری | C-276 | 15-17% Mo درکار ہے؛ 825 سنکنرن کی شرح 8.8× زیادہ |
| ایف جی ڈی سکربر انٹرنلز | C-276 | Mixed SO&sub2;/Cl− requires PREN >60 |
| کھٹی گیس والو انٹرنل، H&sub2;S<10 bar | 825 | NACE MR0175 اہل؛ لاگت-موثر |
| زیر سمندر کئی گنا، کھٹا + Cl− | C-276 | PREN 66 + NACE MR0175 + high Cl− |
| فاسفورک ایسڈ ری ایکٹر، 80 ڈگری | 825 | Cu + Cr کافی؛ C-276 غیر ضروری |
ہمیں اپنے سپلائر پارٹنر کے طور پر کیوں منتخب کریں؟
- آرڈر کی لچک:10 کلو گرام مکسڈ-الائے فورجنگ سیٹ سے لے کر 20-ٹن بلک پائپ آرڈرز - وہی کوالٹی کنٹرول پروٹوکول، وہی MTC سٹینڈرڈ، وہی ٹریس ایبلٹی۔
- دوہری-مادی اکٹھا کرنا:Incoloy 825 + Hastelloy C-276 + Inconel 625 کے لیے مشترکہ PO ایک معائنہ اور دستاویزی پیکیج کے تحت، لیڈ ٹائم اور پروکیورمنٹ اوور ہیڈ کو کم کرتا ہے۔
- مکمل NDT صلاحیت:PMI فی ASTM E1621، UT فی ASTM E213، سختی فی ASTM E18، ہائیڈرو سٹیٹک فی ASTM E1003 - سبھی گھر میں۔
- مواد کی تصدیق:EN 10204 3.1/3.2 MTC VIM+ESR پگھلنے سے لے کر تیار شدہ فورجنگ تک ہیٹ نمبر ٹریس ایبلٹی کے ساتھ۔ NACE MR0175 تعمیل کی تصدیق فی لاٹ۔
- حسب ضرورت پروسیسنگ:ASTM B564 جہتی ضروریات کے مطابق فورجنگ، مشیننگ، ڈرلنگ، تھریڈنگ، سلوشن اینیلنگ، اور سطح کی تکمیل۔
- برآمد پیکیجنگ:VCI زنگ-ریپنگ روکنا، اسٹیل بینڈنگ کے ساتھ سمندر کے قابل لکڑی کے کیسز، حرارت-نمبر مارکنگ فی ٹکڑا۔
- تکنیکی مدد:میٹالرجیکل انجینئرز تفصیلات کی تصدیق، معیاری انتخاب، اور ویلڈنگ کے طریقہ کار کی سفارشات کے لیے دستیاب ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: Hastelloy C-276 کے لیے مساوی مواد کیا ہے؟
A: UNS N10276, DIN/W.Nr2.4819(NiMo16Cr15W)، ENNiMo16Cr15W. ASTM معیارات: B564 (فورجنگز)، B575 (پلیٹ)، B574 (بار)، B619 (ویلڈڈ پائپ)، B622 (سیملیس پائپ)۔
Q: Incoloy 825 کے لئے مساوی مواد کیا ہے؟
A: UNS N08825, DIN/W.Nr2.4858(NiCr21Mo)، ENNiCr21Mo. ASTM معیارات: B564 (فورجنگز)، B423 (سیملیس پائپ)، B424 (پلیٹ)، B425 (بار)، B163 (ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب)۔
سوال: کیا Incoloy 825 Hastelloy C-276 کی جگہ لے سکتا ہے؟
A: صرف اعتدال پسند سنکنرن والے ماحول میں. 825 میں PREN 29 بمقابلہ C-276's 66 ہے۔ HCl میں 5% سے زیادہ، ہائی-کلورائڈ پیٹنگ سروس، یا FGD سکربر، 825 ناکام ہو جائیں گے۔ H&sub2;SO&sub4; کم H&sub2;S جزوی دباؤ کے ساتھ معتدل درجہ حرارت یا کھٹی گیس پر نقل و حمل، 825 ایک سستا متبادل ہے۔
سوال: C-276 کی قیمت 825 سے 3 گنا زیادہ کیوں ہے؟
A: C-276 میں 15–17% molybdenum (بمقابلہ 2.5–3.5% in 825) اور 3–4.5% ٹنگسٹن (825 میں غائب) ہوتا ہے۔ مولبڈینم اور ٹنگسٹن خام مال سب سے مہنگے مرکب عناصر میں سے ہیں۔ C-276 ایک مکمل نکل میٹرکس (بیلنس Ni) بمقابلہ 825 کا Ni-Fe میٹرکس (22% Fe) بھی ہے، جس سے خام مال کی قیمت میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔
سوال: کیا ایک خریداری کے آرڈر میں ASTM B564 کے تحت دونوں مرکبات کا آرڈر دیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ B564 UNS N08825 اور N10276 دونوں کے لیے نکل الائے فورجنگ کا احاطہ کرتا ہے۔ علیحدہ ہیٹ نمبرز، علیحدہ حل-انیل ریکارڈز، اور فی مواد علیحدہ MTCs کے ساتھ ایک مشترکہ PO معیاری مشق ہے۔ ہمارا پروڈکشن شیڈول لیڈ ٹائم اور دستاویزات کے اوور ہیڈ کو کم کرنے کے لیے دوہری-مادی کے استحکام کی حمایت کرتا ہے۔
