نکل-کی بنیاد پر ہائی ٹمپریچر الائے 600 کیا ہے؟
الائے 600، جسے Inconel 600 بھی کہا جاتا ہے، ایک نکل-کرومیم مرکب ہے جو اعلی-درجہ حرارت کے سنکنرن اور آکسیڈیشن کے خلاف بہترین مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔
یہ مرکب دھاتوں کے انکونل خاندان سے تعلق رکھتا ہے، جو مشکل ماحول میں اپنی غیر معمولی کارکردگی کے لیے مشہور ہیں۔ الائے 600 بنیادی طور پر نکل (تقریباً 72%) اور کرومیم (تقریباً 15%) پر مشتمل ہوتا ہے، جس میں لوہے کی کم مقدار ہوتی ہے، نیز اضافی عناصر جیسے مینگنیج اور کاپر۔
الائے 600 کو خاص طور پر اس کی مکینیکل سالمیت کو برقرار رکھنے اور بلند درجہ حرارت پر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ کرائیوجینک لیول سے لے کر لگ بھگ 1093 ڈگری (2000 ڈگری ایف) تک کا درجہ حرارت برداشت کر سکتا ہے۔
الائے 600 سنکنرن ماحول کی ایک وسیع رینج کے خلاف اچھی مزاحمت کی نمائش کرتا ہے، بشمول نائٹرک اور سلفیورک ایسڈ، الکلائن محلول، اور مختلف گیسیں۔
Inconel 600 کی خصوصیات کیا ہیں؟
سنکنرن میڈیا کی ایک وسیع رینج کے خلاف مزاحم۔
کلورین آئن تناؤ سنکنرن کریکنگ سے عملی طور پر مدافعتی ہے۔
غیر-مقناطیسی
بہترین مکینیکل خصوصیات
درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج کے تحت اعلی طاقت اور اچھی ویلڈیبلٹی
ہائی-درجہ حرارت والے مرکب Inconel 600 کی کیمیائی ساخت کیا ہے؟
| عنصر | کم از کم (%) | زیادہ سے زیادہ (%) | کھوٹ کی کارکردگی میں کردار |
| نکل (نی) | 72 | - | بنیادی میٹرکس عنصر؛ ماحول کو کم کرنے میں سنکنرن مزاحمت، تھرمل استحکام |
| کرومیم (کروڑ) | $14 | 17.0000 | Cr₂O₃ سطح کی پرت کے ذریعے آکسیکرن مزاحمت؛ اعلی-درجہ حرارت سلفیڈیشن کے خلاف مزاحمت |
| آئرن (Fe) | 6 | 10 | ٹھوس-حل کو مضبوط بنانا؛ لاگت میں کمی بمقابلہ خالص نکل میٹرکس |
| مینگنیز (Mn) | - | 1 | پگھلنے کے دوران ڈی آکسائڈریشن؛ معمولی ٹھوس-حل مضبوط کرنے والا |
| سلکان (Si) | - | 0.5 | ڈی آکسیڈیشن 1,800 ڈگری ایف سے زیادہ درجہ حرارت پر آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔ |
| تانبا (Cu) | - | 0.5 | تیزابی ماحول کو کم کرنے میں سنکنرن مزاحمت |
| کاربن (C) | - | 0.15 | حساسیت کو روکنے کے لیے اناج کی حدود میں کاربائیڈ کی تشکیل کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ |
| سلفر (S) | - | 0.015 | ناپاکی؛ ویلڈنگ کے دوران گرم کریکنگ کو روکنے کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ |
Inconel 600 کس شکل میں دستیاب ہے؟
چادر
پلیٹ
بار
پائپ اور ٹیوب (ویلڈ اور ہموار)
متعلقہ اشیاء
کہنی، ٹیز، سٹب-سرے، واپسی، ٹوپیاں، کراس، کم کرنے والے، پائپ نپل۔ وغیرہ
کمرے کا درجہ حرارت مکینیکل پراپرٹیز
پلیٹ اور شیٹ ASTM B168
| جائیداد | کم از کم |
| تناؤ کی طاقت، Rm | 550 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر |
| 0.2% پیداوار کی طاقت، Rp0.2 | 240 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر |
| لمبا ہونا | %30 سے زیادہ یا اس کے برابر |
| سختی | 95 HRB سے کم یا اس کے برابر |
بار اینڈ راڈ ASTM B166
| جائیداد | کم از کم |
| تناؤ کی طاقت، Rm | 550 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر |
| 0.2% پیداوار کی طاقت، Rp0.2 | 240 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر |
| لمبا ہونا | %30 سے زیادہ یا اس کے برابر |
| سختی | 95 HRB سے کم یا اس کے برابر |
سیملیس پائپ اور ٹیوب ASTM B167 / ASTM B163
| جائیداد | کم از کم |
| تناؤ کی طاقت، Rm | 550 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر |
| 0.2% پیداوار کی طاقت، Rp0.2 | 240 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر |
| لمبا ہونا | %30 سے زیادہ یا اس کے برابر |
انکونل 600 کے بارے میں باقاعدہ دستیاب سائز کی حد
پلیٹ اور شیٹ
کولڈ رولڈ شیٹ: 0.3 ملی میٹر ~ 6.0 ملی میٹر
معیاری چوڑائی: 1000/1219/1500 ملی میٹر
گرم رولڈ پلیٹ: 6 ملی میٹر ~ 80 ملی میٹر زیادہ سے زیادہ چوڑائی 2000 ملی میٹر تک
بار اینڈ راڈ
ہاٹ رولڈ گول بار: Ø16 ملی میٹر ~ 300 ملی میٹر
سرد ختم روشن بار: Ø6 ملی میٹر ~ Ø60 ملی میٹر
رواداری: h8/h9 دستیاب ہے۔
سیملیس ٹیوب/پائپ
بیرونی قطر (OD): 6 ملی میٹر ~ 325 ملی میٹر
دیوار کی موٹائی (WT): 1.0 ملی میٹر ~ 30 ملی میٹر
دستیاب شیڈول: SCH10, SCH40, SCH80, SCH160, XXS
Inconel 600 کن ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے؟
کیمیکل انڈسٹری
ایرو اسپیس
گرمی کا علاج کرنے والی صنعت
گودا اور کاغذ کی صنعت
فوڈ پروسیسنگ
نیوکلیئر انجینئرنگ
گیس ٹربائن کے اجزاء
سیملیس ٹیوبیں ہیٹ ایکسچینج اور ہائی پریشر سیال کی نقل و حمل کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔
سلاخیں مشینی فاسٹنرز، شافٹ اور مکینیکل اجزاء کے لیے فراہم کی جاتی ہیں۔
پلیٹیں اور چادریں ویلڈڈ برتنوں، فرنس لائننگز اور ساختی چکروں کے لیے مثالی ہیں۔
مینوفیکچرنگ کا عمل اور ہیٹ ٹریٹمنٹ
ہمارا اختتام-سے-پروسیسر کنٹرول، پگھلنے سے لے کر تیار مصنوعات تک، ہر مرحلے پر غیر معمولی معیار کو یقینی بناتا ہے۔ گرمی کے علاج کے عمل کو سمجھنا آپ کو حتمی مادی حالت کا اندازہ کرنے میں مدد کرتا ہے۔
مکمل-پروسیس مینوفیکچرنگ کنٹرول:
پگھلنا:درست کمپوزیشن کنٹرول اور ناپاکی کو ہٹانے کے لیے AOD/VIM جیسے جدید طریقہ کار کو استعمال کرتا ہے۔
جعل سازی/رولنگ:گرم اور ٹھنڈے کام کے عمل کے ذریعے انگوٹوں کو نیم-تیار مصنوعات جیسے بارز، پلیٹوں اور ٹیوبوں میں تبدیل کرتا ہے۔
گرمی کا علاج:زیادہ سے زیادہ مائیکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے گرمی کے علاج کے چکروں کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
مشینی:درست اجزاء کے لیے، ہم آپ کی حتمی جہتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ون اسٹاپ مشینی خدمات پیش کرتے ہیں۔
معائنہ:صفر کے نقائص کو یقینی بنانے کے لیے غیر-تباہ کن جانچ (مثلاً الٹراسونک، ایڈی کرنٹ) اور تباہ کن ٹیسٹنگ (ٹینسائل، سختی، میٹالوگرافی) کو سختی سے نافذ کرتا ہے۔
حرارت کے علاج کے عمل کے پیرامیٹرز:
اینیلنگ:اس کا مقصد بعد کی تشکیل کے لیے مواد کو نرم کرنا ہے۔ ایک عام عمل میں تقریباً ہولڈنگ شامل ہوتی ہے۔1010 ڈگریکے بارے میں15 منٹ، جس کے بعد تیزی سے ٹھنڈک ہوتی ہے۔
حل اینیلنگ:کاربائڈز کو تحلیل کرنا اور اناج کی نشوونما کو فروغ دینا، رینگنے کی مزاحمت اور ٹوٹنے کی طاقت کو بڑھانا ہے۔ ایک عام عمل میں انعقاد شامل ہے۔1090-1150 ڈگریکے لیے1-2 گھنٹے، جس کے بعد تیزی سے ٹھنڈک ہوتی ہے۔
پروفیشنل انکونل 600 سپلائر کے طور پر ہماری فیکٹری کی بنیادی طاقت
مکمل مربوط بند-لوپ پروڈکشن لائن:آزاد ویکیوم سمیلٹنگ، ہاٹ فورجنگ، کولڈ رولنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، سطح کو ختم کرنے والی ورکشاپس، پروڈکٹ کوالٹی اور ڈیلیوری کے شیڈول کو مکمل طور پر کنٹرول کریں
ایوی ایشن گریڈ کے لیے لازمی VIM+VAR ڈبل ویکیوم میلٹنگ:بین الاقوامی ایرو اسپیس سپر الائے AMS معیارات کو پورا کریں، حفاظتی پرزوں کو گھومنے کے لیے صفر اہم اندرونی نقائص
مکمل حسب ضرورت سپورٹ:حسب ضرورت قطر، موٹائی، لمبائی، سطح کی تکمیل، لیزر کٹنگ بلیننگ، بند-ڈائی پریزیشن فورجنگز فی کسٹمر ڈرائنگ
کثیر-راؤنڈ سخت معیار کا معائنہ:خام مال کا معائنہ → وسط-میٹالرجیکل ٹیسٹ → تیار شدہ پروڈکٹ NDT اور طول و عرض کا معائنہ → شپمنٹ سے پہلے حتمی سطح اور مکینیکل کارکردگی کا ٹیسٹ
18 سال کا اعلیٰ-درجہ حرارت مصر دات برآمد کرنے کا تجربہ:بین الاقوامی لاجسٹکس، کسٹم کلیئرنس، MTC سرٹیفیکیشن اور ایرو اسپیس مرکبات کے لیے دوہری-استعمال کے مواد کی برآمد کے طریقہ کار سے واقف
مفت ایک-تکنیکی معاونت بند کریں:انکوائری پر ملاوٹ کے موازنہ کی رپورٹس، اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی کا ڈیٹا، بڑھاپا گرمی کا علاج اور ویلڈنگ پروسیسنگ رہنمائی فراہم کریں
ہم آپ کو انکونل 600 کے بارے میں کیا پیش کر سکتے ہیں؟
فکسڈ-لمبائی کٹنگ
ٹیوب اینڈ مشیننگ
گرمی کا علاج
سطح کا علاج
تشکیل پروسیسنگ
تباہ کن اور غیر-تباہ کن جانچ
مکینیکل معائنہ جیسے ٹینسائل، ایلونیشن اور رقبہ میں کمی۔
کیمیائی معائنہ
ریڈیوگرافک ٹیسٹ
Pitting سنکنرن ٹیسٹ
مثبت مواد کی پہچان
ایڈی کرنٹ ٹیسٹ
بکلنگ اور کرشنگ ٹیسٹ
UT الٹراسونک ٹیسٹنگ
لیزر کی خرابی کا پتہ لگانا
مائع پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ
مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ
طویل-ٹرم ہائی-درجہ حرارت ٹیسٹ
ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ
ہمارے Inconel 600 alloy کے لیے پروفیشنل سرٹیفکیٹ دیکھنے کے لیے کلک کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
معیاری ترسیل کی شرط کیا ہے؟
حل annealed، اچار اور descaled. سخت سرد کام کی حیثیت خصوصی درخواست پر دستیاب ہے۔
کیا انکونل 600 مقناطیسی ہے؟
اینیل شدہ حالت میں غیر-مقناطیسی۔ ہلکی سی کمزور مقناطیسیت بھاری ٹھنڈے کام کے بعد ظاہر ہوسکتی ہے۔
Inconel 600 کا زیادہ سے زیادہ مسلسل کام کرنے کا درجہ حرارت؟
آکسائڈائزنگ ماحول میں 1095 ڈگری۔ 540 ڈگری ~ 760 ڈگری پر طویل سروس سے گریز کریں، کاربائیڈ ترسیب لچک کو کم کر دے گی۔
اس کے اہم فوائد کیا ہیں؟
بہترین اعلی-درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت؛ کاسٹک سنکنرن کے خلاف اچھی مزاحمت؛ کلورائد تناؤ سنکنرن کریکنگ (SCC) کے خلاف شاندار مزاحمت؛ کاربرائزنگ اور نائٹرائڈنگ ماحول کے تحت مستحکم کارکردگی۔
Inconel 600 کن ماحول کی سفارش نہیں کی جاتی ہے؟
اس میں کوئی مولیبڈینم نہیں ہے، گڑھے اور کریائس سنکنرن کے خلاف کمزور مزاحمت ہے۔ ٹھہرے ہوئے سمندری پانی، مرتکز گرم سلفیورک ایسڈ کے لیے موزوں نہیں ہے۔ ان میڈیا کے لیے Inconel 625/Aloy C276 کا انتخاب کریں۔
