254SMO خصوصیات/مقابلہ گریڈ/سنکنرن مزاحمت
254SMO مصر کی خصوصیات:
اعلی مولیبڈینم مواد اور اعلی کرومیم اور نائٹروجن مواد 254SMO کو سنکنرن اور کریائس سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ تانبے کا اضافہ بعض تیزابوں میں سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس کے اعلی نکل مواد اور اعلی کی وجہ سے
کرومیم اور مولیبڈینم کا مواد 254SMO کو سنکنرن کریکنگ کے لیے اچھی مزاحمت کرتا ہے۔
1. فیلڈ تجربات کی ایک بڑی تعداد اور وسیع استعمال کے تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ قدرے زیادہ درجہ حرارت پر بھی، 254SMO سمندری پانی میں زیادہ کریوس سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی صرف چند اقسام میں یہ کارکردگی ہے۔
کاغذی بلیچنگ پروڈکشن کے لیے درکار تیزابی محلول اور آکسیڈائزنگ ہالائیڈ سلوشنز میں 2.254SMO کی سنکنرن مزاحمت انتہائی سنکنرن سے بچنے والے نکل پر مبنی مرکب دھاتوں اور ٹائٹینیم مرکب دھاتوں سے موازنہ ہے۔
3. چونکہ 254SMO میں نائٹروجن کا مواد زیادہ ہوتا ہے، اس لیے اس کی مکینیکل طاقت دیگر اقسام کے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے زیادہ ہے۔ اس کے علاوہ، 254SMO میں اعلی لچک اور اثر کی طاقت کے ساتھ ساتھ اچھی ویلڈیبلٹی بھی ہے۔
4.254SMO کا اعلی مولیبڈینم مواد اسے اینیلنگ کے دوران اعلی آکسیکرن کی شرح کے قابل بناتا ہے، جس کے نتیجے میں اچار کے بعد عام سٹینلیس سٹیل سے زیادہ کھردری سطح ہوتی ہے۔ لیکن اس کا سٹیل کی سنکنرن مزاحمت پر کوئی منفی اثر نہیں پڑتا ہے۔
254SMO کا میٹالوگرافک ڈھانچہ:
254SMO میں چہرے پر مرکوز کیوبک جالی کا ڈھانچہ ہے۔ austenitic ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے، 254SMO کو عام طور پر 1150-1200 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر اینیل کیا جاتا ہے۔ کچھ معاملات میں، مواد کے مرکز میں دھاتی درمیانی مراحل (χ اور مراحل) کے نشانات ہو سکتے ہیں۔ لیکن عام طور پر، ان کے اثرات کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت پر کوئی منفی اثرات نہیں ہوتے ہیں۔ 600-1000 ڈگری سیلسیس کے رینج میں رکھے جانے پر یہ مراحل اناج کی حدود پر تیز ہو سکتے ہیں۔
254SMO کی سنکنرن مزاحمت:
254SMO میں کاربن کا مواد بہت کم ہے، جس کا مطلب ہے کہ گرم ہونے کی وجہ سے کاربائیڈ کی بارش کا خطرہ بہت کم ہے۔ اسٹیل سٹراس ٹیسٹ ASTMA262 طریقہ کار E پاس کر سکتا ہے یہاں تک کہ ایک گھنٹہ حساسیت کے علاج کے بعد 600-1000 ڈگری سیلسیس پر۔ تاہم، اس سٹیل کے اعلی مرکب مواد کی وجہ سے. مندرجہ بالا درجہ حرارت کی حد کے اندر، دھاتی انٹرمیڈیٹ مرحلہ اناج کی حدود پر تیز ہو سکتا ہے۔ جب سنکنرن میڈیا میں استعمال کیا جاتا ہے تو یہ پریزیٹیٹ اسٹیل کو انٹر گرانولر سنکنرن کے خطرے میں نہیں ڈالتے ہیں۔ لہذا ویلڈنگ انٹرکرسٹل لائن سنکنرن کے بغیر کی جاسکتی ہے۔
تاہم، گرم مرتکز نائٹرک ایسڈ میں، یہ تیزاب گرمی سے متاثرہ زون میں انٹر گرانولر سنکنرن کا سبب بن سکتے ہیں۔ کلورائیڈ، برومائیڈ یا آئوڈائڈ جیسے آئنوں پر مشتمل محلولوں میں، عام سٹینلیس سٹیل فوری طور پر مقامی سنکنرن کا شکار ہو جائیں گے جس میں پٹنگ سنکنرن، کریائس سنکنرن یا کشیدگی کے سنکنرن کریکنگ کی صورت میں ہوتی ہے۔ تاہم، بعض صورتوں میں، ہالائیڈز کی موجودگی سے یکساں سنکنرن کو تیز کیا جا سکتا ہے۔ یہ خاص طور پر سچ ہے جب نان آکسیڈائزنگ ایسڈز میں ہالائیڈز موجود ہوتے ہیں۔
خالص سلفیورک ایسڈ میں، 254SMO میں 316 عام سٹینلیس سٹیل سے کہیں زیادہ سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ تاہم، اعلی ارتکاز پر 904L (NO8904) سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں، 254SMO کی سنکنرن مزاحمت قدرے کمزور ہے۔ کلورائیڈ آئنوں پر مشتمل سلفورک ایسڈز میں، 254SMO سب سے زیادہ سنکنرن مزاحمت کا حامل ہے۔ مقامی سنکنرن اور یکساں سنکنرن کے امکان کی وجہ سے، 316 عام سٹینلیس سٹیل کو ہائیڈروکلورک ایسڈ میں استعمال نہیں کیا جا سکتا، لیکن 254SMO کو عام درجہ حرارت پر پتلا ہائیڈروکلورک ایسڈ میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ باؤنڈری لائن کے نیچے والے علاقوں میں سنکنرن کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ لیکن خلا کے وجود سے بچنے کے لیے کوششیں کی جانی چاہئیں۔ fluorosilicic acid (H2SiF4) اور hydrofluoric acid (HF) میں، عام سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کی حد بہت محدود ہے، جبکہ 254SMO کو کافی وسیع پیمانے پر ارتکاز اور درجہ حرارت میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
254SMO ایپلیکیشن فیلڈز:
254SMO مرکب ایک ورسٹائل مواد ہے جو بہت سے صنعتی شعبوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے:
1. پیٹرولیم اور پیٹرو کیمیکل آلات، جیسے پیٹرو کیمیکل آلات میں بیلو۔
2. گودا اور کاغذ بلیچنگ کا سامان، جیسے گودا ڈائجسٹر، بلیچنگ کا سامان، فلٹر واشرز کے لیے بیرل اور پریشر رولر وغیرہ۔
3. پاور پلانٹ فلو گیس ڈیسلفرائزیشن کے آلات میں استعمال ہونے والے اہم حصے ہیں: جذب ٹاور کا ٹاور باڈی، فلو، بافل پلیٹ، اندرونی حصے، سپرے سسٹم وغیرہ۔
4. آف شور سسٹمز یا سمندری پانی کا علاج، جیسے پاور پلانٹس میں سمندری پانی سے ٹھنڈا ہونے والے پتلی دیواروں والے کنڈینسیشن پائپ، سمندری پانی کو صاف کرنے کا سامان، اور ان آلات میں بھی لاگو کیا جا سکتا ہے جہاں سمندری پانی نہ بہہ سکے۔
5. صاف کرنے کی صنعت، جیسے نمک کی پیداوار یا صاف کرنے کا سامان۔
6. ہیٹ ایکسچینجرز، خاص طور پر کلورائڈ آئنوں کے ساتھ کام کرنے والے ماحول میں ہیٹ ایکسچینجرز۔
