کوور الائے پلیٹ
video

کوور الائے پلیٹ

کوور الائے ایک نکل آئرن کوبالٹ مرکب ہے جس میں سخت شیشے کی طرح تھرمل توسیع کا گتانک ہے۔ چونکہ Kovar الائے سخت اور ورسٹائل ہے، جبکہ UNS K94610 الائے کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں وسیع کوالٹی کنٹرولز کا استعمال کرتے ہوئے گہری ڈرائنگ میں آسانی کے لیے یکساں جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے مستقل طور پر حاصل کیے جاتے ہیں۔
انکوائری بھیجنے
چیٹ اب

چین میں ایک سرکردہ سپلائر اور مینوفیکچرر کے طور پر، GNEE اسٹیل لاگت سے-مؤثر نکل-الائے پراڈکٹس فراہم کرتا ہے۔

مصنوعات کا تعارف

Gnee Super Alloy (Tianjin) Co., Ltd. چین میں کووار الائے پلیٹ کے سب سے زیادہ پیشہ ور مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ اگر آپ چین میں بنی ہول سیل اعلیٰ کوالٹی کوور الائے پلیٹ پر جا رہے ہیں تو ہماری فیکٹری سے مفت نمونہ حاصل کرنے میں خوش آمدید۔ اچھی سروس اور مناسب قیمت دستیاب ہے۔

 

کوور الائے ایک نکل آئرن کوبالٹ مرکب ہے جس میں سخت شیشے کی طرح تھرمل توسیع کا گتانک ہے۔ چونکہ Kovar الائے سخت اور ورسٹائل ہے، جبکہ UNS K94610 الائے کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں وسیع کوالٹی کنٹرولز کا استعمال کرتے ہوئے گہری ڈرائنگ میں آسانی کے لیے یکساں جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے مستقل طور پر حاصل کیے جاتے ہیں۔

 

Kovar کے تھرمل ایکسپینشن (CTE) کا گتانک اس کی سب سے متحرک میکانکی خاصیت ہے۔ اس کی توسیع کی خصوصیات بوروسیلیٹ (یا پائریکس) شیشے اور ایلومینا سیرامکس دونوں سے ملتی ہیں۔ یہ اکیلے اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ ہرمیٹک سیلنگ ایپلی کیشنز کے لیے ایک انتہائی مقبول کنٹرول شدہ توسیعی مرکب ہے (جسے شیشے سے دھاتوں کی سیلنگ بھی کہا جاتا ہے)

کووار ایک نکل آئرن کوبالٹ مرکب ہے جو تھرمل ایکسپینشن کے کم گتانک (CTE) کے لیے جانا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں مختلف مواد کے درمیان سخت ہرمیٹک مہر کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر الیکٹرانک اور برقی اجزاء میں۔ اےکوور کیپلیری ٹیوبایک چھوٹے قطر کی ٹیوب سے مراد ہے جو کوور مرکب سے بنی ہے۔

کیپلیری ٹیوب کا بنیادی مقصد ہرمیٹک فیڈ تھرو یا گیسوں، مائعات یا دیگر مادوں کے لیے ایک کنٹرول شدہ طریقے سے کام کرنا ہے۔ کیپلیری ٹیوبوں کے لیے کووار کا استعمال کچھ شیشے یا سیرامک ​​مواد، جیسے بوروسیلیکیٹ گلاس یا ایلومینا کے ساتھ اس کے CTE مماثل ہونے کی وجہ سے فائدہ مند ہے، جو قابل بھروسہ سگ ماہی کی اجازت دیتا ہے اور تھرمل توسیع کی عدم مطابقت کی وجہ سے رساو یا نقصان کو روکتا ہے۔

کووار کیپلیری ٹیوبیں اکثر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں جیسے:

شیشے سے دھات کی مہریں: کووار ٹیوبوں کا استعمال شیشے اور دھات کے اجزاء کے درمیان ایک ہرمیٹک مہر فراہم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جو عام طور پر الیکٹرانک پیکجوں، ویکیوم ٹیوبوں اور لائٹ بلب میں پایا جاتا ہے۔ Kovar کیپلیری ٹیوب شیشے کے لفافے اور دھاتی اجزاء کے درمیان ایک محفوظ اور قابل اعتماد بانڈ کو یقینی بنانے میں مدد کرتی ہے۔

تھرمل ایکسپینشن کنٹرول: کووار کی کم سی ٹی ای اسے مختلف ایپلی کیشنز میں تھرمل ایکسپینشن کو کنٹرول کرنے کے لیے موزوں بناتی ہے۔ کووار ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہوئے، مختلف مواد کے درمیان تفریق حرارتی پھیلاؤ کو کم کیا جا سکتا ہے، جس سے تناؤ یا اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کو کم کیا جا سکتا ہے۔

اعلی قابل اعتماد ایپلی کیشنز: کووار ٹیوبیں اعلی قابل اعتماد ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں جہاں درستگی، استحکام، اور طویل مدتی کارکردگی اہم ہوتی ہے۔ مثالوں میں ایرو اسپیس، ٹیلی کمیونیکیشن، طبی آلات، اور سائنسی آلات شامل ہیں۔

کووار کیپلیری ٹیوبیں عام طور پر مخصوص درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سخت جہتی رواداری اور عین اندرونی قطر کے ساتھ تیار کی جاتی ہیں۔ ان ٹیوبوں کو درخواست کی مخصوص ضروریات کے مطابق لمبائی، قطر اور دیوار کی موٹائی کے لحاظ سے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ Kovar ASTM F15 کے نام سے متعین الائے کا ٹریڈ مارک شدہ نام ہے۔ Kovar کیپلیری ٹیوبوں کی تلاش کرتے وقت، مطلوبہ تصریحات اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کے مرکب دھاتوں اور درست اجزاء میں مہارت رکھنے والے مینوفیکچررز یا سپلائرز سے مشورہ کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔

 

ہمارے اعلیٰ معیار کے Kovar بار کو متعارف کرایا جا رہا ہے، متنوع صنعتوں میں درست انجینئرنگ کے سخت مطالبات کو پورا کرنے کے لیے احتیاط سے انجنیئر کیا گیا ہے۔ تقریباً 29% نکل، 17% کوبالٹ، اور 53% لوہے کی درست ساخت کے ساتھ تیار کیا گیا، یہ Kovar بار غیر معمولی تھرمل توسیعی خصوصیات کو مجسم کرتا ہے، جس سے یہ دھات اور شیشے کے درمیان قابل اعتماد ہرمیٹک مہر کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔

اہم خصوصیات:

تھرمل ایکسپینشن کا کم گتانک (CTE): کووار کا عناصر کا انوکھا امتزاج خاص قسم کے شیشے کے ساتھ قریب تر میچ کو یقینی بناتا ہے، درجہ حرارت کی شدید تبدیلیوں میں بھی استحکام اور سالمیت کو برقرار رکھتا ہے۔

غیر معمولی پائیداری: اپنی ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے سخت ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کرنے کے لیے انجینئرڈ، یہ مختلف ایپلی کیشنز میں لمبی عمر اور قابل اعتماد کو یقینی بناتا ہے۔

اعلیٰ مشینی قابلیت: ہمارا Kovar بار آسانی سے مشینی ہے اور اپنے آپ کو درست ساخت کے لیے قرض دیتا ہے، جس سے آپ کے پروجیکٹ کی تفصیلات کے مطابق پیچیدہ اور حسب ضرورت اجزاء کی تخلیق کی اجازت ملتی ہے۔

ورسٹائل ایپلی کیشنز: ویکیوم ٹیوب، مائیکرو ویو ٹیوب، ٹرانجسٹر، ڈائیوڈس، اور خصوصی مربوط سرکٹ پیکجوں کی تیاری کے لیے الیکٹرانک اور سیمی کنڈکٹر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

ہمارے کوور بار کا انتخاب کیوں کریں:

قابل اعتماد: مسلسل کارکردگی کے لیے تجربہ کیا گیا اور ثابت کیا گیا، اہم ایپلی کیشنز میں استحکام کو یقینی بنانا۔

صحت سے متعلق انجینئرنگ: ہر بار میں یکسانیت اور وشوسنییتا کی ضمانت دینے والے معیارات کے مطابق تیار کیا گیا ہے۔

تکنیکی معاونت: ہماری ماہرین کی ٹیم کے تعاون سے آپ کی مخصوص ایپلی کیشن میں کووار کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے تکنیکی مدد اور رہنمائی پیش کرتے ہیں۔

چاہے آپ سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس انجینئرنگ، یا کسی ایسی صنعت میں شامل ہوں جس میں قابل اعتماد تھرمل توسیعی خصوصیات کے ساتھ درست اجزاء کی ضرورت ہو، ہمارا Kovar بار آپ کی انتہائی ضروری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار ہے۔ ہمارے Kovar بار کے ساتھ معیار، درستگی اور وشوسنییتا میں سرمایہ کاری کریں، جو آپ کی توقعات سے تجاوز کرنے اور ہر درخواست میں غیر معمولی کارکردگی پیش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

مشترکہ تجارتی نام:

Kovar، NILO K، Alloy K، 4J29، W.Nr:1.3981

تفصیلات:

ASTM F15 /F1466 /F29 AMS7727/ 7728 AMS I-23011 CL1

کوور کی خصوصیت

قابل اعتماد ہرمیٹک سگ ماہی ایپلی کیشنز

عین مطابق اور یکساں تھرمل توسیع کی خصوصیات

ان کی گتانک تھرمل توسیع مہر کو جھٹکے اور کریکنگ کے خلاف مزاحم بناتی ہے۔

کوور کیمیکل کمپوزیشن

% C P S Mn سی کیو کروڑ مو نی کمپنی فے
منٹ - - - - - - - - 28.5 16.8 -
زیادہ سے زیادہ 0.03 0.02 0.02 0.5 0.3 0.2 0.2 0.2 29.5 17.8 توازن

کوور فزیکل پراپرٹیز

کثافت کیوری ٹیمپ میلٹنگ پوائنٹ 20 ڈگری پر لچک کا ماڈیولس مخصوص حرارت 20 ڈگری پر تھرمل چالکتا تھرمل توسیع برقی مزاحمتی صلاحیت پوائسن کا گتانک
8.36 g/cm³ 435 ڈگری (815 ڈگری ایف) 1450 ڈگری (2460 ڈگری ایف) 207 MPa 0.11 J/g- ڈگری 17.3 W/m.k 0.17Wm-¹ ڈگری 49 mm²/m 0.317

Kovar مخصوص مکینیکل خواص

پٹی کی مخصوص مکینیکل خصوصیات (رولنگ کی سمت کے متوازی جانچ کی گئی، مواد کو 1830 ڈگری ایف پر 30 منٹ کے لیے اینیل کیا گیا، پھر فرنس سے ٹھنڈا کیا گیا)

پیداوار کی طاقت، ایم پی اے تناؤ کی طاقت، ایم پی اے 2" میں % لمبائی سختی راک ویل بی
345 517 30 68

مقناطیسی خصوصیات:

کیوری پوائنٹ کے نیچے تمام درجہ حرارت پر کووار مرکب مقناطیسی ہوتا ہے۔ مقناطیسی خصوصیات گرمی کے علاج پر منحصر ہوں گی۔ سختی جتنی کم ہوگی، پارگمیتا کی قدریں زیادہ ہوں گی اور ہسٹریسس کا نقصان کم ہوگا۔ پارگمیتا خصوصیات کی مثالیں درج ذیل چارٹ میں دکھائی گئی ہیں:

بہاؤ کثافت 1830 ڈگری ایف (999 ڈگری) 30 منٹ. - ایف سی پارگمیتا 2010 ڈگری ایف (1099 ڈگری) 20 منٹ. - ایف سی پارگمیتا
500 1000 1900
1000 1400 3500
2000 2000 5800
5000 2300 10000
10000 3400 8200
12000 3000 5000

سگ ماہی کی تیاری:

تمام ڈیگریزڈ، من گھڑت کووار الائے پارٹس کو گیلے ہائیڈروجن ماحول میں ڈیگاسڈ اور اینیل کیا جانا چاہیے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر پانی کے ذریعے ہائیڈروجن کو بلبلا کر کے ماحول کو نم بنایا جانا ہے۔ سطح کاربن اٹھانے سے بچنے کے لیے احتیاط برتنی چاہیے۔ فرنس میں ایک کولنگ چیمبر ہونا چاہیے جو اسی ماحول کے ساتھ فراہم کیا جائے۔ حرارت 1540/2010 ڈگری ایف درجہ حرارت کی حد کے اندر چلائی جانی چاہئے۔ درجہ حرارت پر وقت کم ترین درجہ حرارت کے لیے تقریباً دو گھنٹے ہونا چاہیے اور سب سے زیادہ درجہ حرارت کے لیے 20 منٹ۔ اس کے بعد حصوں کو کولنگ زون میں منتقل کیا جانا چاہئے اور 570 ڈگری ایف سے نیچے تک رکھا جانا چاہئے، پھر ہٹا دیا جانا چاہئے۔ دھاتی حصے پر آکسائڈ فلم کو دھات سے سخت شیشے کی سگ ماہی کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ بہترین آکسائڈ فلم پتلی اور مضبوطی سے چپکنے والی ہے۔ فلم کو پرزوں کو 1200/1290 ڈگری F پر باقاعدہ محیطی ماحول میں گرم کر کے تیار کیا جا سکتا ہے تاکہ گہرے بھوری رنگ سے ہلکے بھورے آکسائیڈ کو بنانے کے لیے کافی ہو۔

کووار کیپلیری ٹیوبیں نکل آئرن کوبالٹ مرکب سے بنی ہوتی ہیں جس میں تھرمل ایکسپینشن گتانک بہت کم ہوتا ہے۔ یہ انہیں ایپلی کیشنز کے لیے اچھی طرح سے موزوں بناتا ہے جہاں دھات اور شیشے کے جزو کے درمیان قریبی مہر کی ضرورت ہوتی ہے۔ کووار کیپلیری ٹیوبیں اکثر مائیکرو ویو ڈیوائسز، ویکیوم ٹیوبوں اور دیگر الیکٹرانک اجزاء میں استعمال ہوتی ہیں۔

کوور کیپلیری ٹیوبوں کی خصوصیات:

مواد: نکل آئرن کوبالٹ کھوٹ

پگھلنے کا مقام: 1453 ڈگری (2646 ڈگری ایف)

تناؤ کی طاقت: 480 MPa (70,000 psi)

سنکنرن مزاحمت: اچھا

آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد: -200 ڈگری سے 1250 ڈگری (-330 ڈگری ایف سے 2282 ڈگری ایف)

تھرمل ایکسپینشن گتانک: 5.7 × 10^-6/ ڈگری (11.6 × 10^-6/ ڈگری ایف)

کوور کیپلیری ٹیوبوں کے ساتھ کام کرنے کے لیے حفاظتی احتیاطیں:

حفاظتی لباس پہنیں۔ اس میں لمبی بازو، پتلون، دستانے اور چہرے کی ڈھال شامل ہے۔

اچھی طرح سے ہوادار علاقے میں کام کریں۔ کووار ٹیوبیں دھوئیں کا اخراج کر سکتی ہیں جو سانس لینے پر نقصان دہ ہو سکتی ہیں۔

جلد کے ساتھ رابطے سے بچیں. اگر کوور کیپلیری ٹیوبیں آپ کی جلد کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں، تو اسے صابن اور پانی سے فوراً دھو لیں۔

کووار ٹیوبوں کو ایک محدود جگہ میں ویلڈ یا بریز نہ کریں۔ دھوئیں پیدا کر سکتے ہیں اور ایک خطرناک ماحول پیدا کر سکتے ہیں۔

کووار ٹیوبوں کو مناسب طریقے سے ضائع کریں۔ انہیں جلا یا دفن نہ کریں، کیونکہ اس سے نقصان دہ دھواں نکل سکتا ہے۔

یہاں کچھ اضافی حفاظتی احتیاطیں ہیں جو آپ کے مخصوص کام کے ماحول کے لحاظ سے متعلقہ ہو سکتی ہیں:

آگ لگنے کی صورت میں آگ بجھانے والے آلات کا استعمال کریں۔

حادثے کی صورت میں ایک فرسٹ ایڈ کٹ ہاتھ میں رکھیں۔

ملازمین کو کوور کیپلیری ٹیوبوں کے مناسب طریقے سے ہینڈلنگ کی تربیت دیں۔

ان حفاظتی احتیاطی تدابیر پر عمل کر کے، آپ کام کے محفوظ اور پیداواری ماحول کو یقینی بنانے میں مدد کر سکتے ہیں۔

کووار کیپلیری ٹیوبوں سے وابستہ مخصوص حفاظتی خطرات کے بارے میں کچھ اضافی تفصیلات یہ ہیں:

دھوئیں: کوور کیپلیری ٹیوبیں دھوئیں کا اخراج کر سکتی ہیں جو سانس لینے پر نقصان دہ ہو سکتی ہیں۔ یہ دھوئیں سانس کے مسائل کا سبب بن سکتے ہیں، جیسے کھانسی، گھرگھراہٹ، اور سانس کی قلت۔ وہ جلد کی جلن اور آنکھوں کے مسائل کا سبب بھی بن سکتے ہیں۔

آگ: کووار ٹیوبیں آسانی سے جلائی جا سکتی ہیں۔ اگر وہ کسی چنگاری یا شعلے کے رابطے میں آجائیں تو وہ جلدی سے آگ پکڑ سکتے ہیں۔ یہ ایک سنگین خطرہ ہو سکتا ہے، کیونکہ شعلے تیزی سے پھیل سکتے ہیں اور جلنے کا سبب بن سکتے ہیں۔

زہریلا: کوور کیپلیری ٹیوبوں میں نکل ہوتا ہے، جو ایک زہریلی دھات ہے۔ اگر کوور کیپلیری ٹیوبیں داخل کی جاتی ہیں یا سانس لی جاتی ہیں، تو وہ صحت کے سنگین مسائل کا سبب بن سکتی ہیں، جیسے جگر کو نقصان اور کینسر۔

کووار کیپلیری ٹیوبوں کے ساتھ کام کرتے وقت ان حفاظتی خطرات سے آگاہ ہونا اور اپنے آپ کو بچانے کے لیے ضروری احتیاطی تدابیر اختیار کرنا ضروری ہے۔ اوپر بیان کردہ حفاظتی احتیاطی تدابیر پر عمل کرکے، آپ حادثات اور چوٹوں کو روکنے میں مدد کرسکتے ہیں۔

کووار دستیاب شکل

کوور سائز کی حد

سلاخیں اور سلاخیں اور فورنگ رنگ / فلینجز

شیٹ اور پلیٹ

پٹی اور کنڈلی

ویلڈنگ وائر اور اسپرنگ وائر

سیملیس ٹیوب اور ویلڈیڈ پائپ

Kovar (4J29) material / K94610 / Kovar Capillary Tube / Kovar Strip / Kovar Bar / Kovar Rod / W.Nr1.398 / FeNi29Co17

کوور ایپلی کیشنزI

ہرمیٹک سگ ماہی

الیکٹرانک صنعت میں ٹرانجسٹرز اور ڈائیوڈز کی پیداوار

کیمسٹری اور سائنسی تحقیق میں ویکیوم سسٹم

الیکٹرانک ٹیوبیں (پاور، ایکس رے)

ہائبرڈ سرکٹ کیسنگ

آسکیلیٹر ہاؤسنگز

مرتکز شمسی توانائی

سائنسی آلات

Kovar کیپلیری ٹیوبوں کی صفائی اور دیکھ بھال ان کی بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔ Kovar، ایک نکل-آئرن-کوبالٹ مرکب، عام طور پر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں ہرمیٹک مہر کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے الیکٹرانک اور برقی اجزاء میں۔ کوور کیپلیری ٹیوبوں کی صفائی اور دیکھ بھال کے لیے کچھ رہنما اصول یہ ہیں:

احتیاطی تدابیر:
Kovar کیپلیری ٹیوبوں کو سنبھالتے وقت، ہاتھوں پر تیل، گندگی یا نمی سے آلودگی کو روکنے کے لیے صاف دستانے پہننا ضروری ہے۔ یہ ٹیوبوں کی صفائی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور ممکنہ سنکنرن یا سطح کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔

صفائی کا طریقہ کار:
کووار کیپلیری ٹیوبوں کو صاف کرنے سے پہلے، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ مینوفیکچرر کے رہنما خطوط کا حوالہ دیں یا مخصوص ایپلی کیشن سے واقف ماہرین سے مشورہ کریں۔ تاہم، یہاں ایک عام صفائی کا طریقہ کار ہے:

a کووار کے ساتھ استعمال کرنے کے لیے تجویز کردہ ہلکے صابن یا سالوینٹس سے نم کیا ہوا ایک لنٹ فری کپڑا یا جھاڑو استعمال کریں۔ کھرچنے والے کلینر یا مواد کے استعمال سے گریز کریں جو سطح کو کھرچ سکتے ہیں یا نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

ب کیپلیری ٹیوب کے بیرونی حصے کو آہستہ سے صاف کریں، کسی بھی گندگی، تیل یا آلودگی کے خاتمے کو یقینی بناتے ہوئے خیال رکھیں کہ ضرورت سے زیادہ دباؤ نہ لگائیں جو ٹیوب کو خراب یا موڑ سکتا ہے۔

c کیپلیری ٹیوب کو صاف پانی یا سالوینٹ سے دھولیں، اگر ضرورت ہو تو، صفائی کرنے والے ایجنٹ سے کوئی باقیات کو ہٹا دیں۔

d ٹیوب کو صاف، لنٹ سے پاک کپڑے کا استعمال کرتے ہوئے اچھی طرح خشک کریں یا پانی کے دھبوں کو بننے سے روکنے کے لیے اسے کنٹرول شدہ ماحول میں ہوا میں خشک ہونے دیں۔

ذخیرہ:
کووار کیپلیری ٹیوبوں کا مناسب ذخیرہ ان کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے بہت ضروری ہے۔ درج ذیل ہدایات پر غور کریں:

a کیپلیری ٹیوبوں کو صاف اور خشک ماحول میں ذخیرہ کریں تاکہ نمی کی نمائش کو روکا جا سکے، جو سنکنرن کا باعث بن سکتا ہے۔

ب دھول، ملبہ، یا دیگر آلودگیوں کو داخل ہونے سے روکنے کے لیے ٹیوبوں کے سروں پر حفاظتی ٹوپیاں یا کور استعمال کریں۔

c اگر کیپلیری ٹیوبوں کو ایک طویل مدت کے لیے ذخیرہ کرنا ہے تو، نمی کی کم سطح کو برقرار رکھنے کے لیے ڈیسیکینٹ پیک یا نمی پر قابو پانے کے دیگر اقدامات پر غور کریں۔

معائنہ اور دیکھ بھال:
نقصان، سنکنرن، یا انحطاط کی علامات کی نشاندہی کرنے کے لیے Kovar کیپلیری ٹیوبوں کے باقاعدہ معائنہ کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر کوئی مسئلہ پایا جاتا ہے، تو مناسب دیکھ بھال یا متبادل طریقہ کار کے لیے ماہرین یا صنعت کار سے مشورہ کریں۔

سخت ماحول سے اجتناب:
کووار کیپلیری ٹیوبوں کو ان کے مخصوص درجہ حرارت اور ماحولیاتی حدود میں استعمال کیا جانا چاہیے۔ انتہائی درجہ حرارت، سنکنرن کیمیکلز، یا سخت ماحول کی نمائش ٹیوبوں کی کارکردگی اور سالمیت کو بری طرح متاثر کر سکتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کیپلیری ٹیوبیں ان کی ڈیزائن کی صلاحیتوں سے باہر حالات کا شکار نہیں ہیں۔

صفائی اور دیکھ بھال کے ان رہنما خطوط پر عمل کر کے، آپ کوور کیپلیری ٹیوبوں کی کارکردگی اور لمبی عمر کو محفوظ رکھنے میں مدد کر سکتے ہیں، اور اہم ایپلی کیشنز میں ان کی مسلسل بھروسے کو یقینی بناتے ہوئے آپ کے Kovar کیپلیری ٹیوبوں کی منفرد ضروریات کے مطابق صفائی اور دیکھ بھال کے طریقہ کار کے لیے ماہرین سے مشورہ کرنا یا مخصوص صنعت کار کی سفارشات کا حوالہ دینا بہت ضروری ہے۔

 

Feni29Co17 مرکب، لوہے، نکل، اور کوبالٹ کا مرکب، ایک اعلی کارکردگی والے مواد کی نمائندگی کرتا ہے جو اپنی غیر معمولی مقناطیسی اور مکینیکل خصوصیات کے لیے مشہور ہے۔ یہ مرکب، اس کے اجزاء کے عین تناسب کے ساتھ تیار کیا گیا ہے، متعدد شعبوں میں سخت صنعت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔

اہم خصوصیات:

مقناطیسی طاقت:Feni29Co17 مصر دات اعلیٰ مقناطیسی خصوصیات کی نمائش کرتا ہے، جو اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے جن میں مضبوط مقناطیسیت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ مقناطیسی سینسر، مقناطیسی شیلڈنگ، اور برقی اجزاء۔

سنکنرن مزاحمت:سنکنرن اور آکسیڈیشن کے خلاف اپنی بہترین مزاحمت کے ساتھ، یہ مرکب ماحول کی طلب میں اپنی ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے، ایرو اسپیس، میرین اور کیمیکل پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے اس کی مناسبیت کو بڑھاتا ہے۔

مکینیکل استحکام:Feni29Co17 الائے میں آئرن، نکل اور کوبالٹ کے امتزاج کے نتیجے میں غیر معمولی میکانکی طاقت ہوتی ہے، جو ٹربائن کے اجزاء، صنعتی مشینری، اور درست آلات جیسے ہائی اسٹریس ایپلی کیشنز میں پائیداری اور بھروسے کا باعث بنتی ہے۔

درجہ حرارت استحکام:درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج میں اس کا استحکام اسے ان حالات میں قیمتی بناتا ہے جن میں مختلف تھرمل حالات، جیسے ہیٹ ایکسچینجرز یا آٹوموٹیو ایپلی کیشنز میں مستقل کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

حسب ضرورت:Feni29Co17 مرکب مختلف صنعتی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مخصوص ہیٹ ٹریٹمنٹ اور فیبریکیشن کے عمل کے ذریعے تیار کیا جا سکتا ہے، جس سے مختلف ضروریات کو پورا کرنے والی مصنوعات کی مختلف حالتوں کی ایک حد کی اجازت دی جا سکتی ہے۔

درخواستیں:

الیکٹرانکس اور ٹیلی کمیونیکیشن:ٹرانسفارمرز، انڈکٹرز، اور الیکٹرانک اجزاء کے لیے مقناطیسی کور۔

ایرو اسپیس اور دفاع:ہوائی جہاز کے انجن کے پرزے، مقناطیسی شیلڈنگ، اور ایرو اسپیس کے اجزاء۔

توانائی کا شعبہ:جنریٹر، ٹربائنز، اور برقی توانائی کے نظام۔

طبی سامان:مقناطیسی گونج امیجنگ (MRI) مشینیں اور طبی تشخیصی آلات۔

آٹوموٹو انڈسٹری:سینسر، ایکچیوٹرز، اور آٹوموٹو الیکٹرانک سسٹم۔

Feni29Co17 الائے درست انجینئرنگ کا ایک ثبوت کے طور پر کھڑا ہے، جو ایک ورسٹائل مادی حل پیش کرتا ہے جس کی خصوصیات مقناطیسی صلاحیت، استحکام اور موافقت ہے۔ صنعتوں میں اس کا وسیع اطلاق جدید ٹیکنالوجی اور صنعتی ترقی میں اس کی اہمیت کو واضح کرتا ہے۔

براہ کرم نوٹ کریں کہ Feni29Co17 مصر دات کی مخصوص خصوصیات اور اطلاقات مینوفیکچرنگ کے عمل، صنعت کے معیارات، اور مطلوبہ استعمال کی بنیاد پر مختلف ہو سکتے ہیں۔ تازہ ترین یا مزید تفصیلی معلومات کے لیے، میٹالرجیکل ماہرین سے مشورہ کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے یا اس شعبے میں جدید ترین تکنیکی خصوصیات اور تحقیق کا حوالہ دیتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: آپ کی ترسیل کا وقت کتنا ہے؟
A: عام طور پر یہ 5-10 دن ہے اگر سامان اسٹاک میں ہے۔ یا یہ 15-20 دن ہے اگر سامان اسٹاک میں نہیں ہے تو یہ مقدار کے مطابق ہے۔
سوال: کیا آپ نمونے فراہم کرتے ہیں؟ کیا یہ مفت ہے یا اضافی؟
A: جی ہاں، ہم مفت چارج کے لئے نمونہ پیش کر سکتے ہیں لیکن مال کی قیمت ادا نہیں کرتے ہیں.
سوال: آپ کی ادائیگی کی شرائط کیا ہیں؟
A: ادائیگی<=1000USD, 50% in advance. Payment>=1000USD، 30% T/T پیشگی، ترسیل سے پہلے بیلنس۔ یا قابل تبادلہ

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کووار مصر کی پلیٹ، چین کوور مرکب پلیٹ سپلائرز

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات